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聚甲醛(POM):特性和应用全解析!

【摘要】:聚甲醛属线型结晶型聚合物。聚甲醛表面硬而滑,具有较高的磨蚀阻力和较低的摩擦因数,即减摩、耐磨、自润滑性能十分优良。聚甲醛有较高的机械强度及抗拉、抗压性能和突出的耐疲劳强度,特别适合于用作长时间反复承受外力的齿轮材料。聚甲醛还可以抽丝,其强度接近于尼龙丝。

1.基本特性

聚甲醛是继尼龙之后发展起来的一种性能优良的热塑性工程塑料。其性能不亚于尼龙,而价格却比尼龙低廉。

聚甲醛属线型结晶型聚合物。它的密度较高,为1.41~1.43g/cm3结晶度也很高,为70%~85%。

聚甲醛表面硬而滑,具有较高的磨蚀阻力和较低的摩擦因数,即减摩、耐磨、自润滑性能十分优良。

聚甲醛是一种浅色不透明的颗粒或粉末(塑件薄壁部分半透明),它的吸水率很小,尺寸稳定性好,制品在潮湿环境中也能保持尺寸稳定。

聚甲醛有较高的机械强度及抗拉、抗压性能和突出的耐疲劳强度,特别适合于用作长时间反复承受外力的齿轮材料。能耐扭变,有突出的回弹能力,可用于制造塑料弹簧塑件。常温下一般不溶于有机溶剂,能耐醛、酯、醚、烃及弱酸、弱碱,但不耐强酸。耐汽油润滑油性能也很好。有较好的电气绝缘性能。其缺点是成型收缩率大,在成型温度下的热稳定性较差,易燃烧,长期在大气中暴晒会老化。

2.成型特点

1)结晶性料熔融温度范围很窄,熔融或凝固速度快,结晶化速度快,料温稍低于熔融温度即发生结晶,流动性下降。

2)热敏性强,极易分解,分解温度为240℃,但200℃时滞留30min以上也即发生分解,分解时产生有刺激性、腐蚀性的气体。

3)流动性中等,溢边值为0.04mm左右。

4)成型收缩率大,熔点明显(153~160℃),熔体粘度低,粘度随温度变化不大,在熔点上下聚甲醛的熔融或凝固十分迅速,所以,注射速度要快,注射压力不宜过高。

5)吸湿性低,水分对成型影响极小,一般可不干燥处理。

6)摩擦因数低、弹性高,浅侧凹槽可采用强制脱出,塑件表面可带有皱纹花样。

7)喷嘴孔径宜大,并采用直通式喷嘴。模具浇注系统宜大,模具应加热。模具应选用耐磨、耐蚀材料,并淬硬、镀铬,要注意排气。

8)冷却凝固时排出热量多,模具上应设计均匀冷却的冷却回路。

3.主要用途

聚甲醛的综合性能优良,在机电化工、仪表、电子纺织农机等部门广泛被应用。它可以替代多种有色金属(铜、铝、锌等)制作一般结构零部件,耐磨件和承受大负荷的零件。如轴承凸轮、滚轮、辊子、齿轮等耐磨传动零件,还可用于制造汽车仪表板、汽化器、各种仪器外壳、罩盖、箱体、化工容器、泵叶轮、鼓风机叶片、配电盘、线圈座、各种输油管、塑料弹簧等。

聚甲醛还可以抽丝,其强度接近于尼龙丝。在聚甲醛中加入聚四氟乙烯,使其润滑性进一步提高,制成的轴承具有自润性,用它制作织布机的零部件可有效防止润滑油对布料的污染等。