首页 理论教育丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的特性和用途

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的特性和用途

【摘要】:它是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯使它有良好的加工性、刚性和染色性能。ABS有较好的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工。ABS能耐酸、碱、盐的化学腐蚀,它不溶于酒精,但长期接触会软化溶胀。汽车工业上用ABS制造汽车挡泥板、扶手、热空气调节导管、加热器、小轿车车身。

1.基本特性

ABS为热塑性塑料,是在苯乙烯树脂改性基础上发展起来的一种新型工程塑料。它是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。这三种组分的各自特性,使ABS具有良好的综合力学性能(坚固、坚韧、坚硬)。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯使它有良好的加工性、刚性和染色性能。而且这三种组分的比例可按需要任意调整,以使塑料具有所需的性能。

ABS无毒、无味,呈微黄色,原料外观是不透明粒状或粉状热塑性树脂。成型的塑件有较好的光泽。密度为1.02~1.05g/cm3。吸水性很小,小于1%。长期使用温度范围为-40~110℃,它的力学性能优良,耐疲劳强度、冲击强度均很好,且在低温下也不迅速下降。ABS有较好的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工。它还具有一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性及电气性能。

ABS能耐酸、碱、盐的化学腐蚀,它不溶于酒精,但长期接触会软化溶胀。与冰醋酸及某些植物油接触,会引起制品开裂。

ABS同其他材料的结合性很好,它的另一个重要特点是易于表面印刷、喷漆、电镀、真空镀膜和绘画。它还具有良好的着色性,经过调色可配成任何颜色,可得到色彩鲜艳的各色制品。

ABS的主要不足是:耐热性不高,连续工作温度为70℃左右,热变形温度为93℃左右。易燃烧,无自熄性。耐气候性差,在紫外线作用下易变硬发脆。它不能在露天环境中长期使用,否则容易老化变质。

由于ABS中三种组分之间的比例和加入添加剂不同,其性能也略有差异,从而适应各种不同的应用。根据应用不同可制成通用级、中冲击级、高冲击级、低冲击级、阻燃级、电镀级、透明级和自熄级等不同品种的ABS塑料。

2.成型特点

1)吸湿性强,含水量(质量分数)应小于0.3%,成型加工前必须进行干燥处理,否则塑件表面会出现斑痕、云纹(又称起丝)等缺陷。

2)流动性中等,溢边料0.04mm左右(流动性比PS、AS差,但比PC、PVC好)。

3)ABS在升温时粘度增高,所以成型压力较高,塑件上的脱模斜度宜稍大(取2°以上)。

4)易产生熔接痕,设计模具时应注意尽量减小浇注系统对料流的阻力。

5)比聚苯乙烯加工困难,宜取高料温、模温(对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂,料温更宜取高),但料温过高易分解(分解温度为250℃左右,比聚苯乙烯易分解)。塑件精度高时,模具温度可控制在50~60℃,要求塑件光泽和耐热时,应控制在60~80℃。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高,一般用柱塞式注射机时料温为180~230℃,注射压力为100~140MPa;螺杆式注射机取160~220℃、70~100MPa为宜。

3.主要用途

ABS应用十分广泛,在机械工业上用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽等。

汽车工业上用ABS制造汽车挡泥板、扶手、热空气调节导管、加热器、小轿车车身。

家用电器方面的应用,如电视机收音机、录音机、冰箱洗衣机等壳体,以及电镀旋钮、电话机壳体、听筒、孔盘等。ABS还可用来制作水表壳、纺织器材、文教体育用品、玩具、电子琴、食品包装容器、农药喷雾器家具等。