选择模具材料强化方法的基本原则为:1)提高模具表面的耐磨性。常见模具渗氮和氮碳共渗的工艺规范见表8-8。表8-8常见模具渗氮和氮碳共渗的工艺规范另外除上述常见的一般渗氮方法外，目前有真空渗氮、高频感应加热气体渗氮、电解气相渗氮、形变渗氮、激光渗氮、盐浴渗氮、弹性振荡渗氮、磁场渗氮、预氧化快速渗氮、高压渗氮、流态床渗氮以及强韧化渗氮等众多渗氮方法，可根据模具的具体工作条件和零件的精度要求来进行正确的选择。......
2023-08-18
冲压模具材料的选用原则和方法
【摘要】：冲压模具种类多，形状结构差异性大，工作条件、使用性能要求不同，因此，对模具材料的选用比较复杂，不能简单地看重某一方面的需要，必须综合考虑才是合理选材。具体选材可按下列方法进行。综上所述，模具材料的选择应根据被加工工件的材料种类、尺寸和形状，模具受力情况，生产批量，复杂程度，精度要求及用途等因素，合理进行选材。
冲压模具种类多，形状结构差异性大，工作条件、使用性能要求不同，因此，对模具材料的选用比较复杂，不能简单地看重某一方面的需要，必须综合考虑才是合理选材。
冷作模具选材时，首先要满足模具的使用性能，同时兼顾材料的工艺性和经济性。具体选材可按下列方法进行。
（1）按模具的大小考虑 模具的尺寸不大时可选用高碳工具钢；尺寸较大时可选用高碳低合金工具钢；尺寸大时可选用高合金耐磨钢。
（2）按模具形状和受力情况考虑 模具形状简单、不易变形、截面尺寸不大、载荷较小时，可选用高碳工具钢或高碳低合金钢；模具形状复杂、易变形、截面尺寸较大、载荷较大的可选用高耐磨模具钢，如Cr12、Cr12MoV、Cr6WV和Cr4W2MoV等钢。
（3）按模具的使用性能考虑 模具要求耐磨性特别高，淬火变形较小时，可选用高碳高铬钢或高碳中铬钢，也可选用基体钢和高速钢制造。对载荷冲击较大的模具，可选用冲击韧度较高的中碳合金模具钢，如GD钢、CH-1钢、H13钢、H11钢、5CrNiMo钢及4CrMnSiMoV钢等。
（4）按模具的工作量考虑 模具压制产品的批量小或中等时，常选用成本较低的碳素工具钢或高碳低合金钢制造；当生产批量大，要求模具使用寿命长时，可选用高耐磨、高淬透性及变形小的高碳中铬钢、高碳高铬钢、高速钢、基体钢或高强韧性低合金冷作模具钢制造；当生产批量特别大，要求使用寿命特别长时，可选用硬质合金或钢结硬质合金制造。
（5）按模具的用途来选材 模具的用途不同，其选择的钢材也不相同。
综上所述，模具材料的选择应根据被加工工件的材料种类、尺寸和形状，模具受力情况，生产批量，复杂程度，精度要求及用途等因素，合理进行选材。
（6）按冲压工序性质来选材 由于冲裁、弯曲、拉深、挤压等受力大小与受力方式不同，因此选择模具材料也不同。一般情况下，这些工序的综合受力由小到大的顺序依次为：弯曲→成形→拉深→冲裁→冷挤压→冷镦。也就是相对来说，弯曲模材料可差一些，对冷挤压、冷镦的模具材料要求最高。选择模具材料的方向是：碳素工具钢→低合金工具钢→中合金工具钢→基体钢→高合金工具钢→高速钢→钢结构硬质合金→硬质合金→细晶粒硬质合金。
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2023-06-26
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