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堆焊的特点及应用介绍

【摘要】:等离子弧堆焊有冷丝等离子堆焊、热丝等离子堆焊、预制型等离子弧堆焊和粉末等离子弧堆焊。其中粉末等离子堆焊粉末具有制作简单、熔敷率高、粉末利用率高等优点,应用广泛。电渣堆焊的熔敷高,气体含量少,质量好,但易过热。D307与高速钢W18Cr4V成分相近,具有良好的热硬性,在600℃以下可保持高硬度,既可用于冷作模具堆焊,也可用于热作模具堆焊。

堆焊是用焊接的方法,利用电弧等离子弧等热源将具有一定性能的材料熔敷在基体表面上,即在其表面熔覆一层或几层具有特定性能的材料,使工件表面具有耐磨、耐蚀、耐热涂层的工艺方法。

用堆焊对工件不仅可以进行修复尺寸,还可以改善和提高其表面性能,即堆焊具有工件的修复与表面强化两大功能。堆焊已经成为改进产品设计和提高产品性能采用的表面强化技术。

堆焊材料从普通的碳钢、低合金钢到高级合金钢、镍基合金、钴基合金、铜基合金以及碳化物、氧化物陶瓷材料。氧乙炔火焰堆焊的火焰温度低,能保持堆焊材料中碳化物等硬相的原有形状与性能,较为广泛用于耐磨件堆焊。等离子弧堆焊有冷丝等离子堆焊、热丝等离子堆焊、预制型等离子弧堆焊和粉末等离子弧堆焊。其中粉末等离子堆焊粉末具有制作简单、熔敷率高、粉末利用率高等优点,应用广泛。电渣堆焊的熔敷高,气体含量少,质量好,但易过热。堆焊方法广泛应用于航天兵器、电站、矿山、冶金机械化工农机以及工具模具制造和修复领域。

例如:D322、D327A、D027、D036为冷作模具用堆焊焊条,碳的质量分数为0.3%~0.7%,含有Cr、Ni、V、W等合金元素,增加淬透性,常温硬度高,堆焊后硬度大于55HRC,主要用于冷冲模,尤其是冲裁模的制造和修复。

D337、D39为热作模具堆焊合金,碳的质量分数偏低为0.25%~0.60%,含有提高回火稳定性的合金元素W、Mo、Cr等,D337与3Cr2W8V热模钢成分相近,提高了高温硬度,主要用于热锻模及热轧辊的制造和修复。

D307与高速钢W18Cr4V成分相近,具有良好的热硬性,在600℃以下可保持高硬度,既可用于冷作模具堆焊,也可用于热作模具堆焊。