电火花表面强化技术的特点及应用

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：电火花表面强化是电火花加工技术的又一分支。电火花放电属于高能量密度加热，电火花表面强化又称为电火花熔敷或脉冲电弧显微堆焊，其主要作用可以提高零件的硬度、耐磨性、耐蚀性及热硬性等表面性能。电火花强化适合于合金钢、碳钢和铸铁等材料，目前主要应用于提高工具、模具及耐磨件的耐磨性的强化处理和修复。表4-21 模具电火花强化应用情况

电火花表面强化是电火花加工技术的又一分支。电火花表面强化是通过电火花放电的作用把一种导电材料涂敷熔渗到另一种导电材料（基体）的表面，形成合金化熔渗层，从而改变基体表面物理和化学等性能的工艺方法。

电火花放电属于高能量密度加热，电火花表面强化又称为电火花熔敷或脉冲电弧显微堆焊，其主要作用可以提高零件的硬度、耐磨性、耐蚀性及热硬性等表面性能。

电火花表面强化技术具有设备简单、操作容易、成本低、效果明显等优点，可用于模具、刀具、机械零件的表面强化和磨损部位的修补。其主要特点如下：

1）目前使用的小型电火花涂覆机主要由脉冲电源和振动器两部分组成，没有传动机构、工作台等机械构件，携带方便，操作简单，使用灵活，设备投资和运行费用都很低，电极材料消耗极少，可以根据需要选用电极材料。

2）熔渗层与基体结合牢固，不会发生剥落。

3）高能量密度加热，心部组织与性能无变化，处理后工件无变形。多种强化机理共同作用，可获得理想的强化表面。

4）局部加热耗电少，处理件不受尺寸限制，特别适用于大件的局部处理或某些失效件的局部修复。

5）电火花熔渗层较浅，一般厚度为0.02～0.5mm，表面粗糙度Ra值大，一般为1.25～5μm，熔渗层的均匀性和连续性较差。

电火花强化适合于合金钢、碳钢和铸铁等材料，目前主要应用于提高工具、模具及耐磨件的耐磨性的强化处理和修复。模具电火花强化应用情况见表4-21。

表4-21 模具电火花强化应用情况