表面强化处理在模具中的作用及涉及哪些方面？

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：表面强化处理对于模具零件来说，大多是在已经热处理过的钢的表面再进行不同的处理，因为这种处理仅限于钢件表层，所以称作表面处理。表面处理的目的是进一步提高淬火钢件表面的硬度、耐磨性、抗粘附性等，以延长其使用寿命。所以这种处理又称为表面强化处理。第二种是改变表面化学成分的强化方法，有：1）渗碳。表4-16 常用化学热处理方法及作用

表面强化处理对于模具零件来说，大多是在已经热处理过的钢的表面再进行不同的处理，因为这种处理仅限于钢件表层，所以称作表面处理。表面处理的目的是进一步提高淬火钢件表面的硬度、耐磨性、抗粘附性等，以延长其使用寿命。所以这种处理又称为表面强化处理。在模具中主要用于工作零件的工作部位上，如：冲裁模的凸、凹模刃口，弯曲模、拉深模的模口部分，塑料模、压铸模的型腔、推板等。还有模具中导柱、导套，一般都采用渗碳淬火处理。

目前我国模具行业中所用的表面强化的方法主要有三种：

第一种是不改变表面化学成分的强化方法，有：

1）火焰淬火。

2）高频感应淬火。

3）激光表面强化（CO₂激光器）。

4）加工硬化（喷丸硬化法）。

第二种是改变表面化学成分的强化方法（又称化学热处理），有：

1）渗碳（气体、固体、液体渗碳）。

2）渗氮。

3）渗硼。

4）多元共渗（碳、氮、硫、硼等某些元素共渗）。

5）离子注入（用离子注入机将铬等离子注入模具表面）。