首页 理论教育金属材料的物理化学性能及其意义

金属材料的物理化学性能及其意义

【摘要】:金属的化学性能,主要指金属的化学稳定性,即抗氧化性和耐蚀性等。金属的物理和化学性能大都与合金成分和组织状态有关。所以金属材料的这个物理性能,对机械制造业十分重要,不容忽视。这些零件的材料要求有良好的抗氧化性能,否则表面就会很快被氧化剥落而失效,无法正常使用。

金属的物理性能,是指金属的密度、熔点、热膨胀性、磁性、导电性、导热性等物理特征。

金属的化学性能,主要指金属的化学稳定性,即抗氧化性和耐蚀性等。

金属的物理和化学性能大都与合金成分和组织状态有关。

1.密度密度是指单位体积的质量,用ρ表示,单位为978-7-111-41723-1-Chapter04-19.jpg,m为单位体积质量,单位为g;V为单位体积,单位为cm3)。如钢的密度为7.85g/cm3左右,铜的密度为8.9g/cm3左右。金属材料的密度直接关系到零件的质量,特别是在航天、航空制造业以及导弹、宇宙航行、人造卫星等设计和制造中,对零件的质量关系极大。在不少精密机械中,某些高速运转的零件,也要求尽量减小质量。所以金属材料的这个物理性能,对机械制造业十分重要,不容忽视。一些高强度的轻合金,如镁合金(密度只有2g/cm3左右)、钛合金(密度为4.5g/cm3)等,在密度方面就显示出了它们的优越性。

密度是计算材料质量的一个重要参数,不同材料有各自的密度,可从机械或模具设计手册中查得。

2.熔点

金属及合金的熔化温度,即为熔点,熔点低的金属及合金,其铸造和焊接较容易。工业上就有利用易熔合金来制造熔断器和防火安全阀等零件。利用金属或合金的低熔点(如熔点为120℃左右的低熔点合金、锌合金铝合金、镁合金等)进行压铸制造复杂零件和浇注成形模具;而难熔合金则用来制造要求耐高温的零件,广泛应用于火箭、导弹、燃气轮机、喷气飞机等方面。钨(熔点3410℃)、钼(熔点2625℃)及其合金是难熔金属材料,在白炽灯灯丝和电火花线切割用电极丝中被广泛采用。

3.热膨胀性

金属材料在一定的温度下,其尺寸是不变的。根据固体热胀冷缩的物理性能,当温度升高时,金属材料的各部尺寸都要伸长。材料某一尺寸的伸长称为线膨胀,整个体积的变大称为体膨胀。线膨胀和体膨胀均是热膨胀的特性。膨胀量与材料、温度和尺寸有关。各种材料的膨胀特性用膨胀系数来表示。

温度升高(或下降)1℃所引起的材料尺寸增长(或缩短)量与其在0℃时的尺寸之比,称为材料的线胀系数,用αl表示。即

式中 L1——在温度为T时的材料长度

L0——在0℃时的材料长度;

T——温升(℃)。

温度升高(或下降)1℃所引起的材料体积的增大(或缩小)量与其在0℃时体积之比,称为体膨胀系数,用αv表示,即

式中 V1——在温度为T时的材料体积;

V0——在0℃时的材料体积;

T——温升(℃)。

由于金属材料有热膨胀这一特性,在选用材料时就要考虑这个问题。如在精密仪器和精密机床的零件中,为了保持其高度精确性,就要采用线胀系数很小的精密合金来制造。在使用不同金属(包括非金属)制成一个零件或部件时,如异种金属焊接、金属与非金属烧结在一起等,就要考虑它们的热膨胀性是否接近、匹配在一起,否则会因膨胀不等而使零件或组件变形或损坏。

工程上广泛应用的是线胀系数,可从有关表中查得。

4.磁性

金属能导磁的性能称为磁性。如铁、镍、钴等均具有较高的导磁性(称为磁性金属),是制造电机通信器材中所不可缺少的材料。相反,机械中有些零件要求无磁性,如电机上的护环,就需选用无磁性的材料。

利用材料的导磁性,可将工件十分方便地吸住固定在磁台上进行磨削加工(如凸模和凹模),为减少装夹辅助时间、提高工作效率带来好处;经磨削后的凸模由于未彻底完全消磁,有余磁,冲压后废料或屑末随凸模带走,不易分离脱落而影响高速冲压的正常进行。这两种情况分别说明了磁性在不同场合的利与弊。

5.导热性

一般金属都能传导热量,称为导热性。导热性好,零件容易散热。铜和铝的合金导热性较好,因而常常用来制造散热器、热交换器等零部件。

当金属零件在加热或冷却时,由于零件表面和内部的温度不同,产生温差,因而膨胀也不一样,此时金属内部就会产生一种内应力。如果内应力大于金属的强度时,金属内部就会发生裂纹。金属的导热性越差,则内外温差越大,相应地内应力也越大,金属零件在加热或冷却时,也就容易发生裂纹。

6.导电性

金属和合金都能传导电流,称为导电性。金属中银的导电性最好,铜、铝其次。由于银价格贵一些,所以工业上常用铜和铝及其合金制作导电的结构材料。有时也需要一些导电不良(即高电阻)的合金材料,如用来制作电热元件等零件的材料。

7.耐蚀性

金属的耐蚀性,是指金属表面抵抗各种介质(气体或液体)侵蚀的能力。

众所周知,一般金属零件均受空气中氧、水蒸气等的侵蚀,有些设备还受酸、碱的腐蚀,如果所用材料耐蚀性差,就可能产生锈蚀现象。据有人估计,工业上每年因锈蚀而损失的金属,大约相当于总产量的1%左右,这是一个极大的浪费和损失。因此,必须重视改善金属的耐蚀性能,这对于节约金属材料的消耗和延长金属材料使用寿命,具有重要的经济意义。

金属零件的腐蚀与金属材料本身的化学稳定性、金属表面的状况(表面粗糙度值越小,耐蚀性越好),以及工作环境的温度、湿度和空气污染程度等有关。此外,热处理后金属表面的盐分没有除净,防锈材料的质量不合格,以及手汗等都会加速金属的腐蚀。

一种在空气和某些侵蚀性介质中不生锈(即具有一定的化学稳定性)的钢,称为不锈钢。不锈钢的“不锈性”并不是绝对的,它相对于碳钢说来,具有优良的化学稳定性,但在有些条件下(如表层钝化膜被破坏),不锈钢仍会生锈。

8.抗氧化性

现代工业中的许多设备,如各种工业锅炉热加工机械(包括热加工模具)、汽轮机、喷气发动机、火箭、导弹等,有许多是在高温下工作的零件。这些零件的材料要求有良好的抗氧化性能,否则表面就会很快被氧化剥落而失效,无法正常使用。制造这些零件,就必须采用耐热材料。