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如何选择表面粗糙度?

【摘要】:表面粗糙度的评定参数值国家标准都已标准化。一般来说,选择的表面粗糙度参数值越小,零件的使用性能越好。4)表面粗糙度参数值应与尺寸公差及几何公差协调一致。5)对密封性、耐蚀性要求高,以及外表要求美观的表面,其表面粗糙度参数值应小。

表面粗糙度的评定参数值国家标准都已标准化。一般来说,选择的表面粗糙度参数值越小,零件的使用性能越好。但选择的数值小,其加工工序就多,加工成本就高,经济性能不好。因此,选用参数值的原则是:在满足使用性能要求的前提下,应尽可能地选用较大的参数值[轮廓支承长度Rmrc)除外]。

在实际工作中,由于表面粗糙度和零件的功能关系非常复杂,根据零件表面的功能要求很难准确地选取粗糙度参数值,因此具体设计时可参照一些已验证的实例,多采用类比法来确定,应考虑以下几点:

1)同一零件上,工作表面应比非工作表面的粗糙度参数值小。

2)摩擦表面应比非摩擦表面的粗糙度参数值小;滚动摩擦表面应比滑动摩擦表面的粗糙度参数值小;运动速度高、单位面积压力大的表面,以及受交变应力作用零件的圆角、沟槽的表面粗糙度参数值要小。

3)配合性质要求越稳定(要求高的结合面、配合间隙小的配合表面以及过盈配合的表面),其配合表面的粗糙度参数值应越小;配合性质相同的零件尺寸越小,其表面粗糙度参数值应越小;同一公差等级的小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。

4)表面粗糙度参数值应与尺寸公差及几何公差协调一致。尺寸公差和几何公差小的表面,其表面粗糙度参数值也应小。

5)对密封性、耐蚀性要求高,以及外表要求美观的表面,其表面粗糙度参数值应小。