【摘要】:国家标准GB/T 131—2006《产品几何技术规范技术产品文件中表面结构的表示法》,代替了GB/T 131—1993《机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法》。d.当表面结构应用最大规则时,应在参数代号之后标注“max”,如Ra max 0.8和Rz1 max 3.2。否则,应用16%规则,如Ra 0.8和Rz1 3.2。表面纹理的标注见表3-26;各种符号的纹理图见国家标准GB/T 131。
国家标准GB/T 131—2006《产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法》(以下称新标准),代替了GB/T 131—1993《机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法》(以下称旧标准)。但由于生产实际中人们大多数还是采用1993年颁布的国家标准,因此,这里将两者有关表面结构参数代号在图样上标注主要的不同点介绍给广大读者。
旧标准与新标准在图样上标注的区别有以下几点。
1.名称不同
1)新标准中零件的表面光滑程度用表面结构来表示,而旧标准中用表面粗糙度来衡量零件表面的光滑程度。
2)符号的名称不同。新标准中称:基本图形符号,扩展图形符号,完整图形符号;而旧标准中称:基本符号,加工符号,非加工符号。
2.新、旧标准中参数代号等内容的注写形式及位置不同
1)新标准表面结构图形代号中,其参数代号、有关规定在图形符号中注写的位置,如图3-72所示。
①位置a。注写表面结构的单一要求,其形式是传输带或取样长度值/表面结构参数代号 评定长度 极限值。
图3-72 表面结构图形符号的位置(新标准)
必须注意以下几点:
a.传输带的标注包括滤波器截止波长(mm),短波滤波器(λs)在前,长波滤波器(λc)在后,并用连字符“-”隔开,如0.008-2.5/Rz 6.3。国家标准GB/T 18778.1中规定,默认传输带的定义是截止波长值λc=0.8mm(长波滤波器)和λs=0.0025mm(短波滤波器),可以省略不标注;标准还指出,长波滤波器的截止长度值也是取样长度值,如-0.8/Rz 6.3,其中取样长度值为0.8mm。
b.当评定长度为默认值(5个取样长度)时,不需要标注评定长度;否则,应在参数代号后面标注其取样长度的个数,如Ra33.2,要求评定长度为3个取样长度。
c.为了避免评定长度与极限值产生误解,在参数代号和极限值之间应插入空格。
d.当表面结构应用最大规则(GB/T 10610—2009中5.3)时,应在参数代号之后标注“max”,如Ra max 0.8和Rz1 max 3.2。否则,应用16%规则(是指所有表面结构要求的默认规则,见GB/T 1061—2009中5.2),如Ra 0.8和Rz1 3.2。
e.当表面结构参数只标注参数代号、参数值和传输带时,它们应默认为参数的单向上极限值(16%规则或最大规则的极限值);当只标注参数代号、参数值和传输带作为参数的单向下极限值(16%规则或最大规则的极限值)时,参数代号前应加注“L”,如L Ra 3.2。
f.当在完整符号中表示表面结构参数的双向极限时,应标注极限代号。上极限值注写在上方用“U”表示,下极限值注写在下方用“L”表示,上、下极限值为16%规则或最大规则。如果同一参数具有双向极限要求时,在不引起误解的情况下,可以不注写“U”和“L”。
②位置a和b。注写两个或多个表面结构要求,当注写多个表面结构要求时,图形符号应在垂直方向上扩大,以空出足够的空间进行标注。
③位置c。注写加工方法、表面处理、涂层或其他加工工艺要求等,如车、磨、镀等加工表面。
④位置d。注写表面加工纹理和方向的符号。表面纹理的标注见表3-26;各种符号的纹理图见国家标准GB/T 131。
⑤位置e。注写加工余量(单位为mm)。
2)旧标准的表面粗糙度数值及其有关规定在符号中注写的位置,如图3-73所示。
图3-73 表面粗糙度各项规定符号及位置(旧标准)
其中:
①a1、a2——粗糙度高度参数代号及其数值(单位为μm)。
②b——加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等。
③c——取样长度(单位为mm)或波纹度(单位为μm)。
④d——加工纹理方向符号。
⑤e——加工余量(单位为mm)。
⑥f——粗糙度间距参数值(即新标准中轮廓单元的平均宽度,其单位为mm)或轮廓支承长度率。
3.新、旧标准有关表面参数代号在图样上标注的不同点
(1)参数代号及数值的注写方式和位置不同 比较图3-72和图3-73不难看出,两者内容注写的不同点主要在于一些参数内容的注写位置和注写方法不同。新标准中参数代号及数值注写在完整图形符号横线的下方或右方;而旧标准则是注写在符号横线的外侧。旧标准中,参数代号和数值之间无空格,轮廓算术平均偏差Ra值在代号中用数值表示(即参数值前不注写参数代号Ra);但轮廓最大高度Rz值,参数值前需注出参数代号,如图3-74所示。
(2)参数代号中符号的注写方向不同 旧标准中规定了表面粗糙度代号中数值及符号的方向,如图3-75所示。
图3-74 表面粗糙度代号的注写方法(旧标准)
图3-75 表面粗糙度代号中数值及符号的方向(旧标准)
比较图3-75和图3-53与图3-54,不难看出新标准中规定符号的注写方向有两种,即水平和垂直注写。垂直注写是在水平注写的基础上逆时针旋转90°;零件的右侧面、下底面和倾斜表面,则必须采用带箭头的指引线水平注写。而旧标准中符号的注写方向是以零件表面为准注出,即符号的长画以零件表面为准右倾60°画出,注写方向是在水平注写的基础上逆时针旋转至360°,且30°禁区必须采用不带箭头(或黑点)的指引线水平注写。
另外,新标准中规定当零件的上表面不方便注写符号时,也可采用带箭头(或黑点)的指引线水平注写(图3-55)。
(3)参数代号用于情况不同 新标准对于棱柱的棱面表面粗糙度要求同样的只标注一个代号,如图3-62所示;而旧标准是只有连续的、重复的表面(如齿轮的齿面、手轮上连续的曲面等)才允许只标注一次,如图3-76和图3-77所示,棱柱表面是不允许这样标注的。
图3-76 连续表面粗糙度代号的标注示例(旧标准)
图3-77 旧标准中重复表面粗糙度代号的标注示例
(4)多数(或全部)表面有相同要求标注的不同 当零件多数表面具有相同的表面要求时,旧标准中规定,把多数一样的表面粗糙度代号统一注在图样的右上角,并加注“其余”两字,如图3-78和图3-79所示;当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,其代号可在图样的右上角统一标注,如图3-80所示。上述统一标注的代号和文字说明均应是图样上其他表面所注写代号和文字的1.4倍。而新标准是将多数(或全部)表面一样的表面结构要求注写在标题栏附近(图3-63和图3-64),且统一标注的代号与图样上其他代号一样大小。
图3-78 旧标准中多数表面要求一样粗糙度代号的标注(一)
图3-79 旧标准中多数表面要求一样粗糙度代号的标注(二)
图3-80 旧标准中全部表面要求一样粗糙度代号的标注
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