各级精度轴承的公差列于表3-19~表3-24中;与各级精度轴承相配的轴、外壳孔的公差和可能出现的过盈和间隙列于表3-25~表3-36中。表3-20 向心轴承外径公差ΔDmp (μm)注:1.ΔDmp的上偏差均为0。表3-32 5级精度轴承与外壳孔的配合 (μm)① ΔDmp—轴承外圈单一平面平均外径的公差。......
2023-06-26
合理地选择公差等级是为了更好地处理机械零部件的使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。公差等级选择过低,虽然其零部件的制造工艺简单、成本低,但产品的精度也低,质量得不到保证;反之,选择过高,使得零部件的制造工艺复杂,加工成本也会增加。因此,选择过高或过低都不利于综合经济效益的提高。所以,选择公差等级的原则是:在满足使用要求的前提下,尽量选择低的公差等级。
表3-12是各种加工方法可能达到的公差等级,表3-13是公差等级的大体应用范围,表3-14是各种公差等级的主要应用范围。
表3-12 各种加工方法可能达到的公差等级
表3-13 公差等级的大体应用范围
表3-14 公差等级的主要应用范围
采用类比法选择公差等级时,除考虑表3-12~表3-14所列内容外,还应注意以下两点。
1.考虑孔和轴的工艺等价性
孔和轴的工艺等价性,是指孔和轴的加工难易程度应相同。对于基孔制配合的公称尺寸≤500mm的高精度配合(<IT8),由于孔比轴加工困难,加工成本也高一些。为了使孔和轴的加工难易程度相当,即具有工艺等价性,其公差等级选择是孔比轴低一级。当公差等级为IT8时,孔比轴低一级或同级,而低精度(>IT8)或公称尺寸大于500mm的孔和轴采用同级配合。
2.考虑非基准件配合与成本
若相配合零件的精度要求不高,则相配合件的公差等级可以相差2~4级,以降低加工成本。如图3-22中的隔套与轴筒和箱体孔分别选取Φ60D10/js6和Φ95K7/d11。
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2023-06-20
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