图4-10 模具热处理与表面强化分类1.退火及其目的、应用和分类将钢件加热到临界温度以上20~30℃,保温一定时间后随炉温或在石灰、石英砂中缓慢冷却下来,以得到接近平衡状态组织的一种热处理方法,称为退火。3)细化晶粒,改善性能,并为最终热处理准备良好的金相组织。然后放在空气中自然冷却,这种热处理工艺称为正火。4)作为中碳结构钢制作的较重要零件的预备热处理。......
2023-06-26
一副好的模具,除了采用合理的结构之外,还必须有先进的模具制造技术来保证。制造模具时,不论采用哪一种方法,制造工艺过程应满足以下基本要求。
1.要保证模具的制造质量
在制造加工中按工艺规程所生产出的模具,应能达到模具设计图样所规定的全部精度和表面质量的要求,并能批量生产出合格的制品、制件来。
2.要保证模具的使用寿命
模具是比较昂贵的工艺装备,一般模具制造费占产品成本的10%~30%,其使用寿命将直接影响产品的成本,因此,除了小批量生产和新品试制等特殊情况外,常常要求模具有较高的使用寿命。在大批量生产的情况下,模具的使用寿命就显得更加重要。此外,有些用户在签订协议时就对模具的使用寿命提出了具体的要求。
模具制造工艺过程就应从模具新材料的应用、表面硬度的提高,以及热加工工艺、模具表面强化等方面,来保证和提高模具的使用寿命。
3.要保证制造周期
在制造模具时,应力求缩短模具制造周期,在保证质量的前提下,制订出能缩短成形加工工艺路线的加工工序,编制科学的工艺标准,提高标准化水平,使用经济合理的设备,力求变单件生产为多件生产,采用和推行成组加工工艺。
4.模具的成本要低廉
为了降低模具成本,要合理利用材料,合理选用加工设备,减少模具制作周期,努力提高模具使用寿命。
5.要不断提高加工工艺水平
制作模具要根据现有条件,尽量采用新工艺、新技术、新材料,以提高模具生产效率,降低成本,使模具生产有较高的技术经济综合效益和水平。
6.要保证良好的工艺条件
模具工应在不超过国家标准规定的噪声、有害气体、粉尘、高温及低温条件下工作。
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