模具与二类工具的差异解析

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：这样看来，加工模具的技术难度比二类工具要大得多。二类工具通常只是在某个工序或某个环节中起作用。与模具相比，二类工具只是临时性使用，模具则不然。因此，对模具工的技术水平要求是很高的。

所谓二类工具是与一类工具（铣刀、车刀、钻头、通用测量工具等）相对而言的一种工具。二类工具主要包括钻模、样板、夹具、定位轴等，它只是作为机械加工时的辅助工具使用，模具加工时也常用到，其作用仅仅是定位、固定等，而不能直接生产出零件来。模具则不同，模具能直接生产出形状、尺寸、大小相同的产品零件，而且几乎不需要或很少需要二次加工。

作为定位工具的钻模、夹具等，只要能保证被加工件在加工时的定位精度即可。一个机械零件的精度不仅包括定位精度要求，还有加工精度、配合精度等要求，而这些要求不是钻模或夹具所能保证的，必须靠机械加工的精度来保证。除非全自动数控加工等高精密加工。否则任何机加工都会有人为的影响因素（如技术水平、精神状态等），不可能保证所有加工件尺寸的一致性。

模具则不然。一副模具的工作部分，如冲压模具的凸、凹模，以及塑料模具的型腔，一经做好，用它生产出来的制品、制件几乎完全一样（当然由于模具的磨损和制品体积的收缩差异，也会有尺寸上的差别，但相差很少）。因此，对模具加工的精度要求就不仅是定位精度一项，而是根据对整个制品、制件精度的要求将其全部都反映在模具上。这样看来，加工模具的技术难度比二类工具要大得多。

二类工具通常只是在某个工序或某个环节中起作用。与模具相比，二类工具只是临时性使用，模具则不然。使用模具生产的制品、制件都有一定批量，还是高效率的。一副合格的模具所生产出来的制件成千上万个，多的达几十万个，甚至几千万个以上，而且都是合格的。如果模具不合格，则用它生产出来的制件也全部不合格。由此可见，模具的精度对保证制件精度是何等的重要。因此，对模具工的技术水平要求是很高的。

模具与二类工具的差异解析

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