对于形状异常复杂、精度有特殊要求并伴随有多种冲压工序的制件,应采取对应的工艺措施予以保证。普通冲裁件外形及型孔尺寸的经济公差等级一般不高于IT11,制件外形公差等级最好低于IT10,而型孔公差等级最好低于IT9。表4-1 冲裁件外形与内孔尺寸公差 注:1.分子为冲件外形公差,分母为冲件内孔公差。在实际生产中,制件的尺寸精度是由产品设计给定的,要保证其全部尺寸精度往往难以达到。......
2023-06-26
表D-1 平冲压件和成形冲压件尺寸公差 (单位:mm)
(续)
注:1.平冲压件是经平面冲裁工序加工成形的冲压件。成形冲压件是经弯曲、拉深及其他成形方法加工而成的冲压件。
2.平冲压件尺寸公差适用于平冲压件,也适用于成形冲压件上经冲裁冲裁工序加工而成的尺寸。
3.平冲压件、成形冲压件尺寸的极限偏差按下述规定选取。
(1)孔(内形)尺寸的极限偏差取表中给出的公差数值,冠以“+”号作为上偏差,下偏差为0。
(2)轴(外形)尺寸的极限偏差取表中给出的公差数值,冠以“-”号作为下偏差,上偏差为0。
(3)孔中心距、孔边距、弯曲、拉深与其他成形方法而成的长度、高度及未标注公差尺寸的极限偏差,取表中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上、下偏差。
表D-2 未注公差(冲裁、成形)尺寸的极限偏差 (单位:mm)
注:对于0.5mm及0.5mm以下的尺寸应标公差。
表D-3 未注公差(冲裁、成形)圆角半径线性尺寸的极限偏差(GB/T 15055—2007) (单位:mm)
表D-4 尺寸公差等级的选用(GB/T 13914—2002)
表D-5 角度公差(GB/T 13915—2002)
注:1.冲压件冲裁角度:在平冲压件或成形冲压件的平面部分,经冲裁工序加工而成的角度。
2.冲压件弯曲角度:经弯曲工序加工而成的冲压件的角度。
3.冲压件冲裁角度与弯曲角度的极限偏差按下述规定选取:
(1)依据使用的需要选用单向偏差。
(2)未注公差的角度极限偏差,取表中给出的公差值的一半,冠以“±”号分别作为上,下偏差。
表D-6 未注公差(冲裁、弯曲)角度尺寸的极限偏差(GB/T 15055—2007) (单位:mm)
表D-7 角度公差等级选用
表D-8 直线度、平面度未注公差(GB/T13916—2002) (单位:mm)
表D-9 同轴度、对称度未注公差(GB/T 13916—2002) (单位:mm)
表D-10 圆筒形拉深件的直径偏差 (单位:mm)
注:根据拉深件内外形尺寸标注需要,内径尺寸取正偏差;外径尺寸取负偏差。
表D-11 带凸缘圆筒形拉深件的高度偏差 (单位:mm)
表D-12 拉深件壁厚偏差Δt (单位:mm)
表D-13 筒形拉深件的回跳量与椭圆度
注:1.此表适用于拉深直径d=20~50mm时。
2.当料厚t=0.8~1.5mm,拉深件直径d<100mm时,回跳量Δd=0.08~0.15mm。
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