灯座三角盘级进模设计

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：2）采用辊式送料器在普通压力机上实现硬质合金多工位级进模冲压。②所有凸模采用快换式结构，图示显示了两种常用的快换式固定凸模方法：采用压板2固定冲孔凸模4；采用螺钉固定凸模11、13、16等。⑥主要模板和凸模固定板、卸料板、凹模板均采用Cr12MoV，热处理硬度为56～60HRC，凸模与凸模固定板采用小间隙0.005～0.010mm，卸料板与凸模采用0.01mm间隙，既起卸料，又起保护小凸模的作用。

制件名称：灯座三角盘。

材料及板厚：SUS304不锈钢，0.5mm。

制件图：如图11-52a所示。

排样图：如图11-52b所示。

模具结构图：如图11-52c所示。

图11-52 灯座三角盘级进模

a）制件图 b）排样图

图11-52 灯座三角盘级进模（续）

c）模具结构图

图11-52 灯座三角盘级进模（续）

c）模具结构图 1、28—卸料板 2—凸模压板 3、27—凸模固定板 4、17—冲孔凸模 5、26—固定板垫板 6—上模座 7—切开凸模 8、9、10、11—拉深组件 12、13—整形组件 14、67—误送导正销 15—模柄 16—冲底孔凸模 18、21、22—成形凸模 19、20—翻孔凸模组件 23—整形凸模 24—落料凸模 25—切刀 29—下切刀 30、52—凹模固定板 31、51—凹模固定板垫板 32—浮料销 33—下模座 34—落料凹模 35—整形凹模 36、40、45、47、50—顶料块 37、38、41—成形凹模 39—翻孔凹模 42、53—冲孔凹模 43—冲底孔凹模 44—整形凹模 46—拉深凹模 48—防转销 49—切开凹模 54—浮动导料销 55—挡板 56—承料板 57—导套 58—导柱 59—小导套 60—小导柱 61—弹簧柱 62—顶料柱 63、64—导料板 65—卸料螺钉 66—平衡块 68—检测杆 69—弹簧 70—定位块 71—微动开关

说明：

1）该模具为冲裁、拉深、翻孔、落料等9个工位的级进模结构。即：工位①冲导正销孔；工位②导正，冲工艺切口；工位③空工位；工位④拉深；工位⑤空工位；工位⑥冲中心孔，冲三个角部形状；工位⑦成形三个角部、翻边、冲切两舌；工位⑧弯曲两舌，整形中心孔；工位⑨落料。

2）采用辊式送料器在普通压力机上实现硬质合金多工位级进模冲压。

3）模具结构要点：

①总体结构：采用两板式模块化结构。总体模架采用四滚珠式导柱导套结构，模块内采用四个滑动式导柱、导套结构。本套模具采用两个模块，原则上按冲裁与成形划分，便于维修和调试。

②所有凸模采用快换式结构，图示显示了两种常用的快换式固定凸模方法：采用压板2固定冲孔凸模4；采用螺钉固定凸模11、13、16等。

③采用简易的冲切工艺切口形式，简化了冲切工艺切口凸、凹模形状，延长了冲切凸、凹模寿命。

④本模具拉深、翻边、整形等工位的凸、凹模材料均采用硬质合金YG15，凸模采用分体式结构，既节约了材料，又实现了凸、凹模镶件统一硬质合金毛坯厚度，还便于维修。

⑤考虑到带料在拉深后边缘将产生收缩，该模具材料导向不宜采用浮动导料销形式，而是采用导料板结构。

⑥主要模板和凸模固定板、卸料板、凹模板均采用Cr12MoV，热处理硬度为56～60HRC，凸模与凸模固定板采用小间隙0.005～0.010mm，卸料板与凸模采用0.01mm间隙，既起卸料，又起保护小凸模的作用。

⑦本模具设计有整形等工序，因此在成形模块中设置了一些平衡块66，确保卸料板平稳和制件整形高度的一致性。