压簧级进模的设计与应用

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：说明：1）该模具为冲裁、成形等7个工位的级进模结构。送料机构中斜楔11与凸模固定板36用销钉连接。当上模下行时，斜楔压滚轮24带动送料架17及压料爪15后退，当碰到限位螺钉18时，送料架停止运动，此过程中压料爪15打滑。当上模上行时，斜楔离开滑轮、送料架17因拉簧20的作用左移，这时因斜楔已由拉簧13拉回原位，故前压料爪12打滑，而后压料爪却压紧料后左移一个步距，完成送料功能。

制件名称：压簧。

材料及板厚：QSn6.5-0.1锡青铜，0.5mm。

制件图：如图11-50a所示。

排样图：如图11-50b所示。

模具结构图：如图11-50c所示。

说明：

1）该模具为冲裁、成形等7个工位的级进模结构。即工位①冲切侧刃、冲中心孔；工位②、③冲切废料；工位④成形；工位⑤空工位；工位⑥冲切侧刃；工位⑦切断。

2）采用夹持式自动送料机构，由工位②中增加导正销10定位，使条料在成形时不致移位。成品由载体推出再通过凹模板33的斜面滑下。

3）模具工作过程如下：

采用双侧刃、双导料板27导向。送料机构中斜楔11与凸模固定板36用销钉连接。当上模下行时，斜楔压滚轮24带动送料架17及压料爪15后退，当碰到限位螺钉18时，送料架停止运动，此过程中压料爪15打滑。上模继续下行，斜楔按图11-50c中虚线位顺时针摆动，使前压料爪12压住料，并使模具进行冲裁。当上模上行时，斜楔离开滑轮、送料架17因拉簧20的作用左移，这时因斜楔已由拉簧13拉回原位，故前压料爪12打滑，而后压料爪却压紧料后左移一个步距，完成送料功能。

图11-50 压簧级进模

a）制件图 b）排样图

图11-50 压簧级进模（续）

c）模具结构图 1—上模座 2—侧刃 3—螺母 4—打杆 5—凹模 6—模柄 7、8、9、31、37—凸模 10—导正销 11—斜楔 12—前压料爪 13、20—拉簧 14、26—螺钉 15—后压料爪 16—扭簧 17—送料架 18—限位螺钉 19—送料座 21—弹簧 22—杠杆 23—导轨 24—滚轮 25—下模座 27—导料板 28、32、38—垫板 29—联板 30—顶杆 33—凹模板 34—限位块 35—卸料板 36—凸模固定板

压簧级进模的设计与应用

相关推荐