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止动帽级进模的应用与设计

【摘要】:排样图:如图11-38b所示。2)本模具凹模镶块均为硬质合金YG15制造而成,与此相应地采用了拉式自动拉料和四滚珠导柱及小导柱的双重导向措施。因此模具导向好、寿命长、生产率高,常用于大批量生产。当上模继续下行时,斜楔直边与滑块接触,拉料钉停止不动,模具开始冲压。当上模回升时,滑块在弹簧5的作用下复位,拉料钉越过搭边进入下一个废料孔中,与此同时,压料爪38、75压住带料,防止带料后退。

制件名称:止动帽。

材料及板厚:H68黄铜,0.3mm。

制件图:如图11-38a所示。

排样图:如图11-38b所示。

模具结构图:如图11-38c所示。

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图11-38 止动帽级进模

a)制件图 b)排样图

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图11-38 止动帽级进模(续)

c)模具结构图 1—螺杆 2—螺母 3、37—角铁 4—滑块 5、12、13、39、49、57、68、76—弹簧 6、40—轴 7—卸料板 8、9、10、29、30、47、58、60、63—凹模 11—卸料板镶件 14、43、52、54—螺钉 15—卸料螺钉 16—上模座 17、19、20、22、24、26、27、33—凸模 18—固定块 21、31、53、72—圆柱销 23—模柄 25—防转销 28—定位圈 32—上垫板 34—侧刃 35—凸模固定板 36—小导套 38、75—压料爪 41—导料板 42—承料板 44—镶件 45—凹模固定板 46—下垫板 48、56、61、62、64、69—顶杆 50—下模座 51、59、65、66—螺塞 55—小导柱 67—凹模镶件 70—斜楔 71—簧片 73—拉料钉 74—滑板 77—轴承

说明:

1)该模具为切口、拉深、翻孔、落料等12个工位的级进模结构。即:工位①冲切侧刃;工位②空工位;工位③工艺切口;工位④校平;工位⑤首次拉深;工位⑥二次拉深;工位⑦三次拉深;工位⑧整形;工位⑨冲底孔;工位⑩冲切凸缘废料;工位(11)翻孔;工位(12)落料。

2)本模具凹模镶块均为硬质合金YG15制造而成,与此相应地采用了拉式自动拉料和四滚珠导柱及小导柱的双重导向措施。因此模具导向好、寿命长、生产率高,常用于大批量生产。

3)模具工作过程如下:

①先用手工送料,在带料上冲出几个制件后,待拉料钉73进入废料孔中,即可进行自动拉料。

②当上模下行时,斜楔70的斜面推动滑块4左移,而拉料钉则穿入废料孔拉住搭边使带料左移送料。当上模继续下行时,斜楔直边与滑块接触,拉料钉停止不动,模具开始冲压。当上模回升时,滑块在弹簧5的作用下复位,拉料钉越过搭边进入下一个废料孔中,与此同时,压料爪38、75压住带料,防止带料后退。以此循环不断送料、冲压、复位,实现自动生产。