材料及板厚：10钢，1.0mm。如图11-19c中的U形弯曲凸模27，用凸模盖板26将凸模挂在凸模固定板3内，并且在上垫板2和上模座1上；对应于每个凸模的尾部中心处钻1个通孔，每次更换凸模时，只需要将凸模盖板上的螺钉5松开，将凸模盖板26卸下，然后将凸模27从凸模固定板3中拔下即可。4）此级进模有1个朝上的燕尾型弯曲工序，其弯曲下模采用斜滑块机构。而此工序的弯曲凸模19必须安装在位于下模的卸料装置上。......
2023-06-26
如何选购适合的六角螺母级进模？
【摘要】：材料及板厚：H68黄铜，0.3mm。模具结构图：如图11-30c所示。说明：1）该模具为切口、拉深、落料等7个工位的级进模结构。切口凸模29端面为凹圆形，冲裁时可以使两边切开，中间不断。首次拉深凸模26外面套有压料圈27。以便首次拉深前先压紧带料，防止条料起皱。3）拉深凹模全部为硬质合金YG20镶入而成，以便制造、维修，从而大大提高了模具的使用寿命。
制件名称：六角螺母。
材料及板厚：H68黄铜，0.3mm。
制件图：如图11-30a所示。
图11-30 六角螺母级进模
a）制件 b）排样图
图11-30 六角螺母级进模（续）
c）模具结构图 1、33、40—螺钉 2、7、34—下模板 3、37—导料板 4—下模座 5—下垫板 6—导柱 8—凹模镶块 9—凹模镶圈 10、30、31—浮料销 11—卸料板 12—导套 13、25、41—弹簧 14、24—凸模护套 15—凸模固定板 16—落料凸模 17、20—冲孔凸模 18—上垫板 19—上模座 21—压筋凸模 22—模柄 23—二次拉深凸模 26—首次拉深凸模 27—压料圈 28—卡圈 29—切口凸模 32—承料板 35—圆柱销 36—盖料板 38—侧刃凸模 39—模柄 42—卸料螺钉
排样图：如图11-30b所示。
模具结构图：如图11-30c所示。
说明：
1）该模具为切口、拉深、落料等7个工位的级进模结构。即工位①冲切工艺切口；工位②首次拉深；工位③二次拉深；工位④底部成形；工位⑤冲中心孔；工位⑥冲3个ф1.6孔；工位⑦落料。
2）本模具在带料上冲出工艺切口改善条件再拉深。切口凸模29端面为凹圆形，冲裁时可以使两边切开，中间不断。首次拉深凸模26外面套有压料圈27。以便首次拉深前先压紧带料，防止条料起皱。
3）拉深凹模全部为硬质合金YG20镶入而成，以便制造、维修，从而大大提高了模具的使用寿命。
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长形触片级进模优化设计详细阅读
说明：1）该模具为冲孔、落料等3个工位的级进模结构。为了减少料尾损耗，尤其工位较多的级进模，可采用两个侧刃前后对角排列，该模具就是这样排列的。3）侧刃定距的级进模定位精度较高，生产效率高，送料操作方便，但材料的消耗增加，冲裁力增大。......
2023-06-26
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压簧圈级进模设计优化技巧详细阅读
排样图：如图11-36b所示。即工位①冲切侧刃，该侧刃作为粗定距，步距为17mm，侧刃尺寸为17.02mm；工位②内圈工艺切口并冲2×ф3mm导正销孔；工位③空工位；工位④外圈工艺切口；工位⑤空工位；工位⑥首次拉深；工位⑦二次拉深；工位⑧三次拉深；工位⑨冲制件底部齿形孔；工位⑩底部成形；工位落料。5）正常送料导向靠双排共14个浮动导料销完成，各导料销的导向槽离凹模平面保持齐高。......
2023-06-26
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多工位级进模的应用优化详细阅读
尽管多工位级进模有许多特点，但由于制造周期相对长些，成本相对高的原因，应用时必须慎重考虑，合理选用多工位级进模，应符合如下情况：1）制件应该是定型产品，而且需求量确实比较大。多工位级进模用的冲件材料，一般都是带料或条料，料不能太短，以免冲压过程中换料次数太多，导致料头、料尾多，使材料浪费大，生产率也较低。......
2023-06-26
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压簧级进模的设计与应用详细阅读
说明：1）该模具为冲裁、成形等7个工位的级进模结构。送料机构中斜楔11与凸模固定板36用销钉连接。当上模下行时，斜楔压滚轮24带动送料架17及压料爪15后退，当碰到限位螺钉18时，送料架停止运动，此过程中压料爪15打滑。当上模上行时，斜楔离开滑轮、送料架17因拉簧20的作用左移，这时因斜楔已由拉簧13拉回原位，故前压料爪12打滑，而后压料爪却压紧料后左移一个步距，完成送料功能。......
2023-06-26
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如何提高密封盖级进模的效率？详细阅读
材料及板厚：10F钢，1.5mm。排样图：如图11-49b所示。即工位①预冲孔；工位②翻孔；工位③冲底孔及整形；工位④冲两个小圆孔；工位⑤落料。2）凹模板由两部分组成。工位⑤落料凹模单独为一部分。3）模具的工作过程是：先把条料沿导料板送进，压力机滑块下降，依次序进行冲压及带料送进工作。4）为了保证上、下模的精确定位，工位②和工位⑤的凸模都设有导正销进行导向。......
2023-06-26
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垫圈多工位级进模的优化设计方案详细阅读
图7-7 垫圈多工位级进模结构1—挡料杆 2、4、8—凹模 3、6、7—凸模 5—导正销 9—始用挡料销 10—螺钉 11—弹簧片 12—侧压块3）模具工作时，条料送进，开始用始用挡料销9挡料，以后即由挡料杆1挡料。在第二工位落料时，由导正销5精确定位，这样可保证垫圈孔与外圆同心。......
2023-06-26
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铁心片级进模设计优化详细阅读
材料及板厚：硅钢片，0.1mm。排样图：如图11-5b所示。即工位①冲孔、冲切侧刃，工位②冲异形孔，工位③落料，工位④冲切侧刃。2）该模具在排样时，将复杂的型孔分解在工位①和工位②上冲压。3）为使送料更稳定及保证定距的准确性，此模具采用双侧刃为粗定位，导正销孔为精定位。......
2023-06-26
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