图7-107 小凸缘无底筒形件图7-108 排样图3.模具结构设计图7-109所示为小凸缘无底筒形件多工位级进模结构。为避免带料上的工序件卡在凹模内，除冲孔和落料外，上模的凹模内均设置了弹性推件装置。4）导正销7除了在底孔翻孔工位上导正定位以外，同时还能防止推件板的压料作用而妨碍翻孔变形。5）本模具的冲孔废料和落料下来的制件均经上模内的孔道逐个地顶出。......
2023-06-26
筒形件级进模制程探究
【摘要】：说明：1）该模具为切口、拉深、落料等6个工位的级进模结构。2）从制件图分析，该模具采用正装式拉深自动送料机构，开始由手工送料预定位，首次拉深以后的定位，采用压边圈9、整形凸模4和三次拉深凸模5及导正销22插入工序件来实现。3）切开凸模13和落料凸模2均以球面与上模板接触，并以螺塞11、12和1、3调节它们的高度。首次拉深凸模10及二次拉深凸模8利用装在其顶部的斜楔6调节其高度。
制件名称：筒形件。
材料及板厚：3A21铝合金，2.0mm。
制件图：如11-29a所示。
图11-29 筒形件级进模
a）制件图 b）排样图 c）模具结构图 1、3、11、12、20、21—螺塞 2—落料凸模 4—整形凸模 5—三次拉深凸模 6—斜楔 7、25—卸料板 8—二次拉深凸模 9、15—压边圈 10—首次拉深凸模 13—切开凸模 14—切开凹模 16—首次拉深凹模 17—二次拉深凹模 18—三次拉深凹模 19—整形凹模 22—导正销 23—落料凹模 24—垫块 26—下模座 27—螺钉
排样图：如图11-29b所示。
模具结构图：如图11-29c所示。
说明：
1）该模具为切口、拉深、落料等6个工位的级进模结构。即工位①工艺切口；工位②首次拉深；工位③二次拉深；工位④三次拉深；工位⑤整形；工位⑥落料。
2）从制件图分析，该模具采用正装式拉深自动送料机构，开始由手工送料预定位，首次拉深以后的定位，采用压边圈9、整形凸模4和三次拉深凸模5及导正销22插入工序件来实现。
3）切开凸模13和落料凸模2均以球面与上模板接触，并以螺塞11、12和1、3调节它们的高度。首次拉深凸模10及二次拉深凸模8利用装在其顶部的斜楔6调节其高度。
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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