尽管多工位级进模有许多特点，但由于制造周期相对长些，成本相对高的原因，应用时必须慎重考虑，合理选用多工位级进模，应符合如下情况：1）制件应该是定型产品，而且需求量确实比较大。多工位级进模用的冲件材料，一般都是带料或条料，料不能太短，以免冲压过程中换料次数太多，导致料头、料尾多，使材料浪费大，生产率也较低。......
2023-06-26
弯曲压板级进模的应用和效果
【摘要】：当模具闭合时，卸料板26、压弯凸模16与顶块32在上、下弹簧提供的压力作用下，首先在制件不压弯成形部分产生一定的预压力，随着上模向下运动，压弯变形越来越大，弹簧被压缩的力也越来越大。当弯曲头部时，带料载体部分也被卸料板26及凹模板39紧紧压住，最大限度也限制了头部偏转的可能性，后面的整形工序也采用同样结构。
制件名称：弯曲压板。
材料及板厚：08F钢，1.0mm。
制件图：如图11-24a所示。
排样图：如图11-24b所示。
模具结构图：如图11-24c所示。
图11-24 弯曲压板级进模
a）制件图
图11-24 弯曲压板级进模（续）
b）排样图 c）模具结构图 1—盖板 2—卸料螺钉 3、37、42—弹簧 4—冲孔凸模 5—上模座 6—导正销 7、8、9、10、11、12、13—切废料凸模 14—压凹凸模 15、16、17、18、19、54、55—压弯凸模 20—小导柱 21—固定板垫板 22—落料凸模 23—凸模固定板 24—卸料板垫板 25—切断凸模 26、63—卸料板 27—压凹凹模 28、32、56—支承板 29、30、31、57、62—压弯凹模镶块 33、34、35、60—顶杆 36、38—支承板 39、61—凹模板 40、58—下模座 41—螺塞 43、53—浮动导料销 44、59—下垫板 45、46、47、48、49、52—凹模刃口镶块 50、51—压弯凹模
说明：
1）该模具为冲孔、弯曲、落料等14个工位的级进模结构。即工位①冲导正销孔；工位②空工位；工位③冲切废料；工位④空工位；工位⑤冲切废料，冲长圆孔；工位⑥空工位；工位⑦弯曲；工位⑧弯曲；工位⑨空工位；工位⑩整形；工位(11)空工位；工位(12)落料；工位(13)空工位；工位(14)载体切断。
2）本模具带料采用浮动导料销导向及抬料，利用ф3mm导正销精确定位，在弯曲成形及整形处均采用浮动结构，浮动压力由底部弹簧37及卸料螺钉头部弹簧3提供。模具工作时，先预压再成形，以尽量保证弯曲成形时弯曲部分的平稳。
3）浮动导料销43比抬料顶块32及28高出0.5～1mm，以免带料被顶块挡住，影响带料的送进。当模具闭合时，卸料板26、压弯凸模16与顶块32在上、下弹簧提供的压力作用下，首先在制件不压弯成形部分产生一定的预压力，随着上模向下运动，压弯变形越来越大，弹簧被压缩的力也越来越大。当弯曲头部时，带料载体部分也被卸料板26及凹模板39紧紧压住，最大限度也限制了头部偏转的可能性，后面的整形工序也采用同样结构。
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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2023-06-26
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