弹簧钩级进模设计与优化

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：材料及板厚：10钢，0.5mm。排样图：如图11-22b所示。即工位①冲导正销孔；工位②空工位；工位③冲切两端及中部废料；工位④冲切废料；工位⑤空工位；工位⑥弯曲；工位⑦空工位；工位⑧弯曲；工位⑨、⑩空工位；工位弯曲、切断。2）本模具采用中间载体，自动送料，导正销定位，连续分步弯曲的方法冲压。3）制件前端爪部弯曲采用斜楔39挤压摆动凸轮板44进行弯曲，下模也设计一对滑动模块45进行整形。

制件名称：弹簧钩。

材料及板厚：10钢，0.5mm。

制件图：如图11-22a所示。

排样图：如图11-22b所示。

模具结构图：如图11-22c所示。

图11-22 弹簧钩级进模

a）制件图 b）排样图

图11-22 弹簧钩级进模（续）

c）模具结构图 1、4、16、21、23、27、48、62—螺钉 2—卸料板 3—固定板 5—圆柱销 6—切断凸模 7—垫板 8—垫块 9—异形凸模 10—六方凸模 11—导正销 12—圆形凸模 13—上模座 14—小导柱 15—小导套 17、53—卸料螺钉 18、24、32、37、41、51、54、60—弹簧 19—导套 20—导柱 22—下模座 25—侧块挡块 26—承料板 28—围框端板 29—围框长条 30—柱式浮顶器 31、36—螺塞 33、34—凹模拼块 35—套式顶料杆 38—固定套 39—复合料楔 40—卸料螺钉 42—模芯 43—上活动芯 44—摆动凸轮板 45—滑动模块 46—轴 47—座块 49—拉簧 50—六方母 52—可调螺钉 55、59—压弯凸模 56—导正销 57、58—预压器 61—螺母

说明：

1）该模具为冲孔、弯曲、切断等11个工位的级进模结构。即工位①冲导正销孔；工位②空工位；工位③冲切两端及中部废料；工位④冲切废料；工位⑤空工位；工位⑥弯曲；工位⑦空工位；工位⑧弯曲；工位⑨、⑩空工位；工位(11)弯曲、切断（制件与载体分离）。

2）本模具采用中间载体，自动送料，导正销定位，连续分步弯曲的方法冲压。这样既保证了定位精度，也克服了回弹的影响。

3）制件前端爪部弯曲采用斜楔39挤压摆动凸轮板44进行弯曲，下模也设计一对滑动模块45进行整形。

4）模具在弯曲中，都装有弹簧预压器57、58，利用其在弯曲前将制件压住来保证制件在加工过程中不产生滑移，而弯曲后又利用它们进行卸料，同时还利用它们弯曲0.5mm的面。

弹簧钩级进模设计与优化

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