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桥形卡箍的结构与应用

【摘要】:说明:1.工艺分析如图10-55a所示为桥形卡箍,外形为弓形的卡箍件,材料为高强度钢板,形状比较复杂,成形工艺性差。经分析采用多工位级进模进行生产,工序安排及排样如图10-55b所示,先冲出导正销孔,后序采用导正销孔为带料的精定位,该制件在成形过程中伸缩变形较大,因此在工位②及工位④冲切出带料的伸缩载体,能很好地使带料与载体在成形中平直、稳定。图10-55 桥形卡箍(续)b)排样图

材料及板厚:SPFH590高强度钢板,3.0mm。

制件图:如图10-55a所示。

排样图:如图10-55b所示。

说明:

1.工艺分析

如图10-55a所示为桥形卡箍,外形为弓形的卡箍件,材料为高强度钢板(SPFH590),形状比较复杂,成形工艺性差。该制件使用AUTOFORM软件进行成形分析边界条件,若用单工序模生产,需5副模具,不适应大批量生产。经分析采用多工位级进模进行生产,工序安排及排样如图10-55b所示,先冲出导正销孔,后序采用导正销孔为带料的精定位,该制件在成形过程中伸缩变形较大,因此在工位②及工位④冲切出带料的伸缩载体,能很好地使带料与载体在成形中平直、稳定。

2.排样设计

工位①:冲两个ф8mm导正销孔;

工位②:冲切两端部伸缩载体(防止后续成形时使带料变形);

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图10-55 桥形卡箍

a)制件图

工位③:空工位;

工位④:冲切两端部伸缩载体及2个导正销孔;

工位⑤:冲切中部外形废料及2个导正销孔;

工位⑥:空工位;

工位⑦:压筋;

工位⑧:空工位;

工位⑨:U形弯曲;

工位⑩:空工位;

工位(11):成形(见图10-55bAA剖视图);

工位(12):空工位;

工位(13):成形(见图10-55bBB剖视图);

工位(14):空工位;

工位(15):整形

工位(16):冲1个圆形孔及1个腰形孔;

工位(17):空工位;

工位(18):冲切伸缩载体(制件与载体分离)。

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图10-55 桥形卡箍(续)

b)排样图