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转轴支座的设计及应用

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：材料及板厚：SPCC钢，0.5mm。图10-27 转轴支座a）制件图 b）排样图说明：1.工艺分析如图10-27a所示为铰链转轴支座，形状复杂，生产批量大，卷圆部分为常见的铰链件。其冲压工艺包括冲裁、压凸包、多次弯曲及卷圆等工序。对各工序的成形工艺分析后，综合材料利用率及模具的强度等，决定采用一出一斜排排列方式的多工位级进模冲压。

材料及板厚：SPCC钢，0.5mm。

制件图：如图10-27a所示。

排样图：如图10-27b所示。

图10-27 转轴支座

a）制件图 b）排样图

说明：

1.工艺分析

如图10-27a所示为铰链转轴支座，形状复杂，生产批量大，卷圆部分为常见的铰链件。其冲压工艺包括冲裁、压凸包、多次弯曲及卷圆等工序。其中卷圆工艺详见图10-22合页卷圆件的卷圆工艺分析。对各工序的成形工艺分析后，综合材料利用率及模具的强度等，决定采用一出一斜排排列方式的多工位级进模冲压。

2.排样设计

工位①：冲圆孔（包括导正销孔）；

工位②：冲切L形废料；

工位③：成形凸包（见图10-27bA—A剖视图），冲切凹形废料；

工位④：冲切两处异形废料，弯曲（见图10-27bB—B剖视图）；

工位⑤：冲切1处异形废料，拍毛边及整形（见图10-27bC—C剖视图）；

工位⑥：压线、弯曲（见图10-27bD—D剖视图）；

工位⑦：弯曲（见图10-27bE—E、F—F剖视图）；

工位⑧：弯曲（见图10-27bG—G剖视图）；

工位⑨：卷圆（见图10-27bH—H剖视图）、弯曲（见图10-27bI—I、J—J剖视图）；

工位⑩：弯曲（见图10-27bK—K剖视图）；

工位(11)：冲切边缘载体、拍平（见图10-27bL—L剖视图）；

工位(12)：弯曲（见图10-27bM—M剖视图；

工位(13)：整形（见图10-27bN—N剖视图）；

工位(14)：冲切中部外形废料；

工位(15)：压转角处毛刺；

工位(16)：空工位；

工位(17)：弯曲；

工位(18)：空工位；

工位(19)：冲切载体（制件与载体分离）。