制造工艺文件是指制造活动中所遵循的规律和依据。表9-5 工艺规程幅面、表头及附加栏格式表中( )填写内容:企业名称文件名称~按产品图样中的规定填写按JB/T 9166—1998规定填写文件编号、分别用阿拉伯数字填写每个零件卡片的总页数和顺页数、分别由描图员和校对者签字、分别填写底图号和装订编号、可根据需要填写填写每次更改所使用的标记,一律用、、、…......
2023-07-02
材料及板厚:SUS430不锈钢,0.8mm。
制件图:如图10-23a所示。
排样图:如图10-23b所示。
说明:
1.工艺分析
如图10-23a所示为某汽车固定箍圈,该制件形状复杂,是一典型的圆筒卷圆件,以前曾有类似的制件,按照传统工艺预弯,卷圆成形后出现了较大的回弹,回弹后圆筒件直径一般增大5~8mm,而且圆筒件有明显的椭圆化倾向,虽经反复调整,修研模具,但效果一直不理想,难以冲压出合格的制件。针对以上的情况,考虑从设计上彻底给予解决。经分析,该制件卷圆成形关键还是在预弯成形上,使预弯形状由三段不同大小的圆弧组合而成,其中中部的圆弧同卷圆件成形方向相反,以控制卷圆件的回弹量,如图10-23b所示,同时还应在卷圆成形上采取一定的改变圆弧直径大小的措施来减小制件的回弹。
图10-23 箍圈
a)制件图 b)排样图
2.排样设计
工位①:冲导正销孔;
工位②:冲切侧刃;
工位③:冲8个ф4.1mm圆孔;
工位④:空工位;
工位⑤:弯曲1(见图10-23bA—A剖视图);
工位⑥:空工位;
工位⑦:弯曲2(见图10-23bB—B剖视图);
工位⑧:空工位;
工位⑨:弯曲3(见图10-23bC—C剖视图);
工位⑩:空工位;
工位(11):弯曲4(见图10-23bD—D剖视图);
工位(12):空工位;
工位(13):卷圆弯曲(见图10-23bE—E剖视图);
工位(14):冲切载体(制件与载体分离)。
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2023-07-02
材料及板厚:SUS301不锈钢,0.8mm。说明:1.工艺分析如图10-16a所示的电器卡座,年生产批量为30万件以上,该制件形状复杂,但弯曲对称,有良好的弯曲工艺性。其冲压工艺包括冲裁、撕破压凸包、压加强筋及多道弯曲等工序。为满足大批量生产需求及确保制件能很好地定位,决定采用多工位级进模进行冲压。考虑到制件两端U形弯曲回弹较大,因此在工位⑧进行30°的预弯处理,并进入工位⑨两端部进行U形弯曲即可。......
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