首页 理论教育不锈钢电器卡座的优化制造工艺分析

不锈钢电器卡座的优化制造工艺分析

【摘要】:材料及板厚:SUS301不锈钢,0.8mm。说明:1.工艺分析如图10-16a所示的电器卡座,年生产批量为30万件以上,该制件形状复杂,但弯曲对称,有良好的弯曲工艺性。其冲压工艺包括冲裁、撕破压凸包、压加强筋及多道弯曲等工序。为满足大批量生产需求及确保制件能很好地定位,决定采用多工位级进模进行冲压。考虑到制件两端U形弯曲回弹较大,因此在工位⑧进行30°的预弯处理,并进入工位⑨两端部进行U形弯曲即可。

材料及板厚:SUS301不锈钢,0.8mm。

制件图:如图10-16a所示。

展开图:如图10-16b所示。

排样图:如图10-16c所示。

说明:

1.工艺分析

如图10-16a所示的电器卡座,年生产批量为30万件以上,该制件形状复杂,但弯曲对称,有良好的弯曲工艺性。其冲压工艺包括冲裁、撕破压凸包、压加强筋及多道弯曲等工序。为满足大批量生产需求及确保制件能很好地定位,决定采用多工位级进模进行冲压。考虑到制件两端U形弯曲回弹较大,因此在工位⑧进行30°的预弯处理,并进入工位⑨两端部进行U形弯曲即可。

978-7-111-49477-5-Chapter10-18.jpg

图10-16 卡座

a)制件图 b)展开图 c)排样图

2.排样设计

工位①:冲导正销孔、冲切两侧刃及预切中部外形废料;

工位②:切舌压凸包、预切另一个外形中部废料;

工位③:冲切两端外形废料;

工位④:冲切另一个两端外形废料;

工位⑤:弯曲1(见图10-16cA—A剖视图);

工位⑥:弯曲2(见图10-16cB—B剖视图);

工位⑦:弯曲3(见图10-16cC—C剖视图);

工位⑧:弯曲4(见图10-16cD—D剖视图);

工位⑨:弯曲5(见图10-16cE—E剖视图);

工位⑩:空工位;

工位(11):冲切载体(制件与载体分离)。