制造工艺文件是指制造活动中所遵循的规律和依据。表9-5 工艺规程幅面、表头及附加栏格式表中( )填写内容:企业名称文件名称~按产品图样中的规定填写按JB/T 9166—1998规定填写文件编号、分别用阿拉伯数字填写每个零件卡片的总页数和顺页数、分别由描图员和校对者签字、分别填写底图号和装订编号、可根据需要填写填写每次更改所使用的标记,一律用、、、…......
2023-07-02
材料及板厚:SUS301不锈钢,0.8mm。
制件图:如图10-16a所示。
展开图:如图10-16b所示。
排样图:如图10-16c所示。
说明:
1.工艺分析
如图10-16a所示的电器卡座,年生产批量为30万件以上,该制件形状复杂,但弯曲对称,有良好的弯曲工艺性。其冲压工艺包括冲裁、撕破压凸包、压加强筋及多道弯曲等工序。为满足大批量生产需求及确保制件能很好地定位,决定采用多工位级进模进行冲压。考虑到制件两端U形弯曲回弹较大,因此在工位⑧进行30°的预弯处理,并进入工位⑨两端部进行U形弯曲即可。
图10-16 卡座
a)制件图 b)展开图 c)排样图
2.排样设计
工位①:冲导正销孔、冲切两侧刃及预切中部外形废料;
工位②:切舌压凸包、预切另一个外形中部废料;
工位③:冲切两端外形废料;
工位④:冲切另一个两端外形废料;
工位⑤:弯曲1(见图10-16cA—A剖视图);
工位⑥:弯曲2(见图10-16cB—B剖视图);
工位⑦:弯曲3(见图10-16cC—C剖视图);
工位⑧:弯曲4(见图10-16cD—D剖视图);
工位⑨:弯曲5(见图10-16cE—E剖视图);
工位⑩:空工位;
工位(11):冲切载体(制件与载体分离)。
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