根据多工位级进模排样图设计的原则，还应全面细致地考虑其他一些因素。因人工送料时，每一次送进的步距或多或少，因此在排样设计时，首先要考虑侧刃挡料。但对于成卷带料，其纤维方向是固定的，因此在多工位级进模排样图设计时，由排样方位来解决。当不便于斜排时，征得产品设计师同意，可适当加大弯曲制件的内圆半径。所以在设计排样图时应尽量使废料达到最少。......
2023-06-26
如何安装座的生产工艺分析及排样图
【摘要】：说明：1.工艺分析如图10-15a所示的安装座，生产批量大，形状复杂，尺寸精度要求不高，外形尺寸为78.9mm×77mm×73mm，制件中有2个圆孔、2个腰形孔和1个小凸包，其中有1个ф8.1mm的圆孔和1个腰形孔的中心距离为39mm的尺寸难以保证，因此考虑在弯曲之后冲压。图10-15 安装座（续）b）排样图
材料及板厚：DC04钢，2.5mm。
制件图：如图10-15a所示。
排样图：如图10-15b所示。
说明：
1.工艺分析
如图10-15a所示的安装座，生产批量大，形状复杂，尺寸精度要求不高，外形尺寸为78.9mm×77mm×73mm，制件中有2个圆孔、2个腰形孔和1个小凸包，其中有1个ф8.1mm的圆孔和1个腰形孔的中心距离为39mm的尺寸难以保证，因此考虑在弯曲之后冲压。该制件为多个工序的弯曲成形件，其冲压工艺包括冲裁、压凸包和弯曲等工序。采用横排排列的多工位级进模进行冲压成形，为增强载体的强度，在载体上设计工艺弯边。
2.排样设计
工位①：冲导正销孔，冲切腰形孔；
图10-15 安装座
a）制件图
工位②：冲切外形废料；
工位③：冲切外形废料、冲1个腰形孔及1个ф6.4mm圆孔，载体工艺弯边；
工位④：压凸包；
工位⑤：弯曲1（见图10-15bA—A剖视图）；
工位⑥：弯曲2（见图10-15bB—B剖视图）；
工位⑦：弯曲3（见图10-15bC—C剖视图）；
工位⑧：弯曲4（见图10-15bD—D剖视图）；
工位⑨：整形；
工位⑩：空工位；
工位(11)：冲切载体（制件与载体分离）。
图10-15 安装座（续）
b）排样图
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2023-08-30
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2023-06-30
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