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黄铜管帽多工位级进模优化设计

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：图7-123 黄铜管帽经计算后，对照表5-6及结合经验所得，该制件可以使用无工艺切口的整带料拉深。该模具结构特点如下：1）带料送进用自动送料机构粗定位；各次拉深成形用凸模自动找正；落料凸模3上的导正销20作落料时精定位。2）第①工位首次拉深用活动压板12，可起压料作用，以后各工位采用固定卸料板2卸料。

1.工艺分析

图7-123所示为黄铜管帽零件，材料为H68M，料厚为0.4mm。该制件拉深展开毛坯直径为ф18mm。

图7-123 黄铜管帽

经计算后，对照表5-6及结合经验所得，该制件可以使用无工艺切口的整带料拉深。制件图中，筒形上部ф11mm×1.5mm的碗形部分用成形方法获得。

制件的总拉深系数m_总=0.34，带推件装置时，黄铜的极限总拉深系数m_总=0.2～0.24。实际m_总=0.34>0.2～0.24，表示制件在连续拉深过程中可以不进行中间退火的工序。

图7-124 排样图

图7-125 黄铜管帽多工位级进模结构

1—落料凹模 2—固定卸料板 3—落料凸模 4、5—成形凸模 6、7、8、9、11—拉深凸模10—活动压料杆 12—活动压板 13、14、15、16、17—拉深凹模 18、19—成形凹模 20—导正销

2.排样设计

该制件经过上述的分析后，选用无工艺切口连续拉深工艺方案，排样如图7-124所示，共分10个工位，具体工位安排如下：

工位①：首次拉深成ф10.5mm×4.9mm，m₁=0.58；

工位②：空工位；

工位③：二次拉深成ф8.6mm×5.9mm，m₂=0.82；

工位④：三次拉深成ф7.2mm×6.6mm，m₃=0.84；

工位⑤：四次拉深成ф6.5mm×6.8mm，m₄=0.9；

工位⑥：五次拉深成ф5.9mm×6.8mm，m₅=0.91；

工位⑦：凸缘处成形；

工位⑧：底部成形；

工位⑨：空工位；

工位⑩：落料。

3.模具结构设计

图7-125所示为黄铜管帽多工位级进模结构。该模具结构特点如下：

1）带料送进用自动送料机构粗定位；各次拉深成形用凸模自动找正；落料凸模3上的导正销20作落料时精定位。

2）第①工位首次拉深用活动压板12，可起压料作用，以后各工位采用固定卸料板2卸料。

第②工位为空工位，加一活动压料杆10，可避免拉深过程中带料滑移和翘起。

3）凹模采用镶套结构。

4）拉深、成形凹模中设推件装置（弹性）。