多工位级进模的分类方法主要有如下几种：按冲压工序性质及其排列顺序分类1）落料级进模。2）剪切级进模。这种级进模对冲压制件的复杂异形孔和制件的整个外形采用分段切除多余废料的方式进行。分断切除多段式级进模的工位数比封闭型孔连续级进模多。在设计多工位级进模时，还应根据实际生产中的问题，将这两种设计方法结合起来，灵活运用。分段组装式级进模简化了制模难度，故在大型、多工位、加工较困难的级进模中常用。......
2023-06-26
变压器铁心多工位级进模设计
【摘要】：图7-11 变压器铁心“山”字铁和“一”字铁图7-12 排样图3.模具结构设计变压器铁心多工位级进模设计如图7-13所示。该模具采用标准后侧滑动导柱模架，采用侧刃定距，其侧刃部位是“一”字体的本身。图7-13 变压器铁心多工位级进模结构图1—下模座 2—凹模板 3—承料板 4—导料板 5—卸料板 6—橡胶 7—侧刃凸模 8—上模座 9—模柄 10—固定板垫板 11—“一”字凸模 12—“山”字凸模 13—冲孔凸模 14—挡块 15—防侧向挡块 16—始用挡料销
1.工艺分析
图7-11所示为变压器铁心，该制件由“山”字铁和“一”字铁两件组成。材料为硅钢片，“一”字形的长度等于“山”字形的长度。经分析，采用少废料冲裁，可在一次压力机行程下冲切“一”字形和“山”字形两件。
2.排样设计
由于年生产批量大，在排样设计时要重点考虑节省材料、提高材料利用率。经分析，“一”字形制件由双侧刃搭边冲切获得，“山”字形由对叉排列。那么对带料的宽度要求高（带料宽度要求81.5mm±0.1mm），排样如图7-12所示。具体工位安排如下：
工位①：冲孔、冲切外形废料；
工位②：落料。
图7-11 变压器铁心“山”字铁和“一”字铁
图7-12 排样图
3.模具结构设计
变压器铁心多工位级进模设计如图7-13所示。该模具采用标准后侧滑动导柱模架，采用侧刃定距，其侧刃部位是“一”字体的本身。
模具冲压时，上模下行，带料（条料）在第一工位送进时必须用始用挡料销挡料，再冲切相关孔位及局部的外形废料；当带料（条料）进入第二工位时，利用“山”字凸模12及“一”字凸模11分别冲切排样图上的b部和d部，而a部和c部从凹模板的不同斜面上滑出。
图7-13 变压器铁心多工位级进模结构图
1—下模座 2—凹模板 3—承料板 4—导料板 5—卸料板 6—橡胶 7—侧刃凸模 8—上模座 9—模柄 10—固定板垫板 11—“一”字凸模 12—“山”字凸模 13—冲孔凸模 14—挡块 15—防侧向挡块 16—始用挡料销
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2023-06-26
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