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2023-06-26
模柄是中、小型多工位级进模的模架上一个不可少的零件,通过它可以使上模部分快速地找正位置,直接与压力机滑块连接固定在一起,以实现正常冲压工作。模柄的直径、长度应和压力机滑块上的模柄孔相匹配。
常用的模柄形式有压入式模柄、旋入式模柄、凸缘式模柄及浮动模柄等。
1.压入式模柄
压入式模柄应用比较广泛,其固定部分与上模座紧配。为防止模柄转动,在模柄的台肩处装有防转螺钉。此结构能较好地保证模柄垂直度要求,长期使用此模柄稳定可靠,不会松动。其结构和尺寸见表6-90。
表6-90 压入式模柄 (单位:mm)
(续)
注:以上图表参考JB/T 7646.1—2008,为适应多工位级进模,有部分图表作相应的修改。
2.旋入式模柄
旋入式模柄与上模座固定部分采用螺纹旋入固定连接,主要优点是装拆比较方便,缺点是与模座的垂直度较差,在冲压的冲击振动下,螺纹连接易松动。但当使用的压力机为偏心压力机,行程可调且取较小值时,能保证冲压过程中导柱、导套永不脱离,始终处于配合状态的情况下,仍受到用户喜欢被使用在冲速不高的普通多工位级进模中。其结构和尺寸见表6-91。
为了防止模柄在上模座中旋转,可在螺纹的骑缝处加防转螺钉。
3.凸缘模柄
凸缘模柄的凸缘部分埋入上模座上平面的沉孔内,一般车削加工成H7/h6配合,同时保持和上模座上平面齐平或略低于上模座的上平面,这样才能保证安装后上模座的上平面与压力机滑块的底平面紧密贴合。通常凸缘处用3~4个螺钉与上模座连接固定,装拆比较方便,适用于较大型模具。其结构和尺寸见表6-92。
表6-91 旋入式模柄 (单位:mm)
注:以上图表参考JB/T 7646.2—2008,为适应多工位级进模,有部分图表作相应的修改。
表6-92 凸缘模柄 (单位:mm)
注:以上图表参考JB/T 7646.3—2008,为适应多工位级进模,有部分图表作相应的修改。
4.浮动模柄
浮动模柄由凹球面模柄、凸球面垫块、锥面压圈组成,其结构和尺寸见表6-93,锥面压圈见表6-94,凹球面模柄见表6-95,凸球面垫块见表6-96。对于精密多工位级进模,可通过凸球面垫块消除压力机滑块的导向误差对模具导向精度的影响,延长模具寿命,则可考虑采用浮动模柄。但由于模柄、凸球面垫块之间存在间隙,浮动模柄在冲压过程中易造成冲压间歇,对于小凸模是不利的,因此使用时须慎重。当使用精度高、刚性好的闭式压力机时,一般不用浮动模柄。
选用浮动模柄的模具,必须使用行程可调的压力机,保证在冲压过程中导柱与导套不脱离。
表6-93 浮动模柄(摘自JB/T 7646.5—2008) (单位:mm)
注:螺钉数量:当D1≤100mm为四件,D1>100mm为六件。
表6-94 锥面压圈(摘自JB/T 7646.5—2008) (单位:mm)
表6-95 凹球面模柄(摘自JB/T 7646.5—2008) (单位:mm)
(续)
注:SR1与凸球面垫块在摇摆旋转时吻合接触面不小于80%。
表6-96 凸球面垫块(摘自JB/T 7646.5—2008) (单位:mm)
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