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常用限位装置的应用实例分析

【摘要】:下面举几个应用实例。当冲压生产中发生意外故障,高度限位柱还起到一定的保护作用。图6-210中垫片2、5是专用的不锈钢薄片,刃磨后垫入,以保证冲裁刃面位置和原始闭合高度不变。当模具不用时,将保护垫1放入两限位柱之间,使上下模工作部分离开。但这种情况应当将此部分卸料板与整体卸料板分开才能使用。

目前,限位装置在精密多工位级进模中的应用越来越多,由于多工位级进模工位数多,工序性质的多样性及制件形状的特殊要求,制件上如有压弯、压筋、压包、镦压(压扁、压凸)、整形等,一般情况下,模具上都要考虑使用限位装置。下面举几个应用实例。

1.控制凸模进入凹模深度

图6-209a所示为通过安装在上下模上的限位柱1、2在合模碰死时来控制冲孔小凸模进入凹模深度W1;图6-209b所示为拉深或整形凸模进入凹模深度W的限位示意图

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图6-208 带限位套的限位装置

a)保护垫和限位柱外形 b)模具工作状态 c)模具不工作保管状态 1—保护垫 2、3—限位柱 4—螺钉

2.控制模具最小闭合高度

图6-210所示为调好的合模高度,上下模座之间对称位置装有四对等高限位柱,控制了模具的最小闭合高度。在压力机上调整模具时,保证工作部分不被损伤。当冲压生产中发生意外故障,高度限位柱还起到一定的保护作用。图6-210中垫片2、5是专用的不锈钢薄片,刃磨后垫入,以保证冲裁刃面位置和原始闭合高度不变。当模具不用时,将保护垫1放入两限位柱之间,使上下模工作部分离开。

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图6-209 控制凸模进入凹模深度

a)冲小孔限位示意图 b)拉深或整形凸模限位示意图 1—上限位柱 2—下限位柱

3.控制压料

图6-211所示为弹压卸料板上装有多个限位柱的示意图,用于控制对带料(条料)的压紧程度。图中限位柱高出卸料板底平面一定高度,实际尺寸比料厚小0.02mm,即为h=t-0.02mm,这样既能保持卸料板压平带料(条料),又避免将带料(条料)压坏。

4.控制镦压或整形变形程度

图6-212 所示为利用弹压卸料板上装限位块在模具闭合后压死制件,并控制凸、凹模之间的制件被镦压或整形的变形程度。但这种情况应当将此部分卸料板与整体卸料板分开才能使用。同时为了保证限位块有好的刚性,限位块的面积尽量大一些,并进行淬硬处理,加工成相同厚度,还要固定紧,不应该有松动。

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图6-210 限位块和垫片控制模具最小高度

1—保护垫 2、5—垫片 3—下限位柱 4—上限位柱

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图6-211 限位柱控制压料

1—限位柱 2—卸料板

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图6-212 限位块控制镦压或整形

1、2—限位块