如何选择倒冲机构？

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：3）为了使翻边预冲孔的毛刺方向与翻边凸模的运动方向相反，翻边预冲孔应考虑采用倒冲机构。4）倒冲机构应便于维修、更换和安装。图6-196b所示为采用杠杆倒冲成形机构。限位螺柱12、限位杆5分别对从动杆和倒冲凸模进行限位保险，并防止其受冲击弹跳离开下模。模具回升，上模开启，侧冲机构在弹簧16的作用下复位。

常规的冲压过程是凸模由上向下冲压，倒冲正好相反，即整个冲压过程是凸模由下向上冲压。

倒冲一般通过主动杆（打杆）、从动杆、杠杆、弹簧等实现动作，也可以采用两段斜楔、滑块机构来改变运动方向，实现倒冲。

1.合理应用

倒冲是多工位级进模中特殊的冲压机构。因不同于常规的冲压机构，使模具结构变得较复杂，加工、装配和调整，相对来说要求比较严，模具成本因此较高，故对制件有特殊要求时才考虑采用侧冲机构，具体在如下情况可考虑采用：

1）为了保持与制件毛刺方向的一致时，可考虑用倒冲。

2）由于制件的形状和质量有特殊要求，如采用复合冲压时的某个局部工序件采用倒冲机构。

3）为了使翻边预冲孔的毛刺方向与翻边凸模的运动方向相反，翻边预冲孔应考虑采用倒冲机构。

2.倒冲机构的设计要求

1）杠杆强度必须足够，刚性好，尤其是支承部分的强度应绝对可靠；杠杆一般做成梭状。压力较大时，可做成半圆状，以整个圆弧面为支点，强度好。

2）要有可靠而有效的复位机构。

3）倒冲凸模应有良好的导向。

4）倒冲机构应便于维修、更换和安装。

图6-195 梭形杠杆倒冲结构

1、3—轴 2—轴套 4—垫板 5—弹簧 6—凹模 7—凸模 8—护套 9—上模 10—主动杆 11—从动杆 12—导向杆 13—梭形杠杆 14—支架

3.倒冲机构应用示例

（1）梭形杠杆倒冲结构

1）如图6-195所示，在正向弯曲的同时制件底部中间有一个倒冲向上切口。模具采用杠杆式倒冲机构。梭形杠杆13安装在下模座内，它由刚性支架14支承住。主动杆10安装在上模内，从动杆装入下模垫板4内，为增加导向长度设有导向杆12。冲切凸模7与护套8之间为圆柱面滑动配合，对冲切凸模起着导向作用。冲切凸模的工作端为长方形斜面冲切刀刃，其方向由凹模上端的长方孔决定。凸模7与梭形杠杆13通过轴套2与轴3连接。轴套与轴为动配合。

倒冲后的凸模复位靠压缩弹簧5来实现。弹簧力必须足够大，须做到冲压一结束，就立即复位。

值得注意的是：两个转动轴的配合间隙不能过大，如过大了，冲压时会有间歇性振动，一般为H8/h7配合。凸模与导向套之间的动配合间隙大小与冲裁间隙有关，正常冲裁间隙时，凸模与导向套之间取H7/h6配合；小间隙冲裁时，取H6/h5配合。

2）图6-196a所示为底部45°倒冲切口成形的外壳。图6-196b所示为采用杠杆倒冲成形机构。动作原理与前面介绍的示例一样。

图6-196 45°倒冲切口成形

a）制件（材料：冷轧钢板，料厚t=0.5mm） b）模具结构 1—切口压弯凹模 2—凸模 3—滑块 4—卸料板 5—调节螺杆 6—杠杆

本结构主要特点是：切口压弯凹模1是卸料板上的镶件，扩大了卸料板的功能；根据制件的特点，切弯凸模2与凹模中心线成45°固定在滑块3上，凸模的切入深度可以在不拆卸模具的情况下，由模具外面的调节螺杆5进行调节，使用方便，能更好地控制制件的质量；滑块3的复位主要靠弹簧实现；在卸料板与固定板之间附加垫板，模具闭合状态下处在压死情况，对保证制件底部的切弯质量有较好效果。

（2）摆块式杠杆倒冲结构

1）图6-197所示为半圆形摆块式杠杆倒冲结构。基本原理与图6-195相同。但这里的杠杆是个半圆形四面体，它以整个圆形面做支承，这样强度大，使用效果好。

图6-197中传动系统的从动杆11、杠杆15和倒冲凸模6三者之间为刚性接触，无机械连接。限位螺柱12、限位杆5分别对从动杆和倒冲凸模进行限位保险，并防止其受冲击弹跳离开下模。倒冲后复位是由半圆形杠杆两侧的两个拉簧实现的。倒冲凸模只是靠其自重复位。

图6-197 摆块式杠杆倒冲结构

1—弹簧 2—垫板 3—下模体 4、8—螺塞 5—限位杆 6—凸模 7—盖板 9—上模 10—主动杆 11—从动杆 12—限位螺柱 13—调整压块 14—轴 15—半圆形摆块杠杆 16—凹圆弧垫板

半圆形摆块杠杆与下模座之间增加一个经过淬火处理的凹圆弧垫板16，一方面起到支承或依托的作用，便于杠杆15活动；另一方面有利于防止圆弧杠杆在冲压过程中上下窜动，对稳定工作有好处。定心小轴14是浮动的，它受调整压块13的压力控制与半圆形杠杆间隙配合，防止窜动。

2）图6-198所示为倒冲翻孔结构。此结构翻边凹模兼卸料板4是活动的。上模下行，凹模先将被加工坯件压在下模板2上面，同时凹模4在上模下行过程中也被压缩，主动杆11打动半圆形摆块杠杆18，推动翻孔凸模13由下往上进行倒冲翻孔，当模具到下死点时，翻孔结束，凹模4在限位块12的作用下对冲件可进行镦压整形。

模具回升，上模开启，侧冲机构在弹簧16的作用下复位。同时上模中的顶件器10在弹簧力的作用下，对制件进行卸料，翻边凸模13立即复位。

（3）斜滑块倒冲结构图6-199所示为利用左、右各具有两段斜面的滑块实现倒冲功能。从图中可以看出，安装在上模的主动杆8随压力机行程下降冲击从动斜楔3、9，并带