导向装置及其附件和接头应有足够的强度，能承受下行超速保护装置动作时所产生的力和由于货厢不均匀载荷引起的挠曲。导靴是设置在货厢架和对重装置上，使货厢和对重装置沿导轨运行的导向装置。油杯是提供导向装置润滑的一个重要部件。货厢导向装置的下端应支撑在坚实的地面上。由于固定滑动导靴的靴座是固定的，因此靴衬底部与导轨端面间要留有均匀的间隙，而导向装置顶面与导靴（或导轮）工作面之间的水平间隙不应大于5mm。......
2023-07-01
导向装置部件及材料规格表
【摘要】：表6-54 滑动导向导套———A型 （续）注：1.表图中导套滑动部分的圆柱度见表6-55。表6-61 保持圈 （续）3.可卸导向装置组件滑动导向可卸导柱组件表6-62 滑动导向可卸导柱组件 （续）（续）（续）滚动导向可卸导柱组件表6-63 滚动导向可卸导柱组件 （续）4.可卸导柱滑动导向可卸导柱 滑动导向可卸导柱材料一般采用20Cr，表面渗碳深度0.8～1.2mm，硬度58～62HRC，其结构和规格尺寸见表6-64。
1.导柱、导套
（1）滑动导向导柱 导向导柱材料由制造者选定，推荐采用20Cr、GCr15。20Cr渗碳深度0.8～1.2mm，硬度58～62HRC；GCr15硬度58～62HRC。
1）滑动导向导柱———A型（见表6-50）
表6-50 滑动导向导柱———A型（摘自GB/T 2861.1—2008） （单位：mm）
（续）
注：1.R*由制造者确定。
2.表图（包括表6-52、表6-58、表6-64和表6-65中的附图）中导柱滑动部分的圆柱度（t3）见表6-51。
表6-51 导柱滑动部分的圆柱度（摘自JB/T 8071—2008） （单位：mm）
2）滑动导向导柱———B型（见表6-52）。
表6-52 滑动导向导柱———B型（摘自GB/T 2861.1—2008）
（续）
（续）
注：1.R*由制造者确定。
2.Ⅰ级精度模架采用dh5，Ⅱ级精度模架采用dh6。
3.表图中导柱滑动部分轴心线对固定部分轴线的同轴度（фt4）见表6-53。
表6-53 导柱滑动部分轴心线对固定部分轴线的同轴度（摘自JB/T 8071—2008） （单位：mm）
（2）滑动导向导套 滑动导向导套材料由制造者选定，推荐采用20Cr、GCr15。20Cr渗碳深度0.8～1.2mm，硬度58～62HRC；GCr15硬度58～62HRC。
1）滑动导向导套———A型（见表6-54）。
表6-54 滑动导向导套———A型（摘自GB/T 2861.3—2008） （单位：mm）
（续）
注：1.表图（包括表6-57和表6-59中的附图）中导套滑动部分的圆柱度（t3）见表6-55。
2.表图（包括表6-57中的附图）中导套固定部分轴心线对滑动部分轴线的同轴度（фt4）见表6-56。
3.油槽数量及尺寸由制造者确定。
4.R*由制造者确定。
5.Ⅰ级精度模架导柱采用D H6，Ⅱ级精度模架导柱采用D H7。
6.导套压入式采用d r6，粘接式采用d d3。
表6-55 导套滑动部分的圆柱度（摘自JB/T 8071—2008） （单位：mm）
表6-56 导套固定部分轴心线对滑动部分轴线的同轴度（摘自JB/T 8071—2008） （单位：mm）
2）滑动导向导套———B型（见表6-57）。
表6-57 滑动导向导套———B型（摘自GB/T 2861.3—2008） （单位：mm）
（续）
注：0Ⅰ级精度模架导套采用D H6，0Ⅱ级精度采用DH7。
（3）滚动导向导柱 滚动导向导柱材料由制造者选定，推荐采用20Cr、GCr15。20Cr渗碳深度0.8～1.2mm，硬度60～64HRC；GCr15硬度60～64HRC。
滚动导向导柱的结构和尺寸规格见表6-58。
表6-58 滚动导向导柱（摘自GB/T 2861.2—2008） （单位：mm）
（续）
注：R*由制造者确定。
（4）滚动导向导套 滚动导向导套材料由制造者选定，推荐采用20Cr、GCr15。20Cr渗碳深度0.8～1.2mm，硬度60～64HRC；GCr15硬度60～64HRC。
滚动导向导套的结构和尺寸规格见表6-59。
表6-59 滚动导向导套（摘自GB/T 2861.4—2008） （单位：mm）
（续）
注：1.导套压入式采用d r6，粘接式采用d d3。
2.R*由制造者确定。
2.钢球保持圈
1）钢球保持圈的结构和尺寸规格见表6-60。
表6-60 钢球保持圈（摘自GB/T 2861.5—2008） （单位：mm）
（续）
（续）
2）保持圈的结构和尺寸见表6-61，材料推荐采用H62、2A11、SFB-1（聚四氟乙烯）。
表6-61 保持圈（摘自GB/T 2861.5—2008） （单位：mm）
（续）
3.可卸导向装置组件
（1）滑动导向可卸导柱组件（见表6-62）
表6-62 滑动导向可卸导柱组件（摘自GB/T 2861.7—2008） （单位：mm）
（续）
（续）
（续）
（2）滚动导向可卸导柱组件（见表6-63）
表6-63 滚动导向可卸导柱组件（摘自GB/T 2861.8—2008） （单位：mm）
（续）
4.可卸导柱
（1）滑动导向可卸导柱 滑动导向可卸导柱材料一般采用20Cr，表面渗碳深度0.8～1.2mm，硬度58～62HRC，其结构和规格尺寸见表6-64。
表6-64 滑动导向可卸导柱（摘自GB/T 2861.7—2008） （单位：mm）
（续）
（续）
（续）
（2）滚动导向可卸导柱 滚动导向可卸导柱材料一般采用20Cr，表面渗碳深度0.8～1.2mm，硬度60～64HRC，其结构和规格尺寸见表6-65。
表6-65 滚动导向可卸导柱（摘自GB/T 2861.8—2008） （单位：mm）
（续）
5.衬套
衬套的结构及规格见表6-66。
表6-66 衬套（摘自GB/T 2861.9—2008） （单位：mm）
（续）
（续）
6.垫圈
垫圈材料一般采用45钢，硬度28～32HRC，表面发蓝处理。其结构和规格见表6-67。
表6-67 垫圈（摘自GB/T 2861.10—2008） （单位：mm）
（续）
7.压板
压板材料一般采用45钢，硬度28～32HRC，表面发蓝处理。其结构和规格尺寸见表6-68。
表6-68 压板（摘自GB/T 2861.11—2008） （单位：mm）
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