表6-47 中间导柱上模座 (续)注:1.未注表面粗糙度Ra6.3μm2.h1为2倍的d3。......
2023-06-26
1.滑动导向模座
滑动导向模座或滚动导向模座的使用材料推荐采用HT200。
(1)滑动导向对角导柱上模座(见表6-19和表6-21)
表6-19 滑动导向对角导柱上模座(摘自GB/T 2855.1—2008) (单位:mm)
(续)
(续)
注:1.压板台的形状、位置尺寸和标记面的位置尺寸由制造者确定。
2.表图(包括表6-21~表6-49中的附图)中的平行度公差t2见表6-20(摘自JB/T 8070—2008)。
表6-20 模座的平行度公差 (单位:mm)
表6-21 滑动导向对角导柱下模座(摘自GB/T 2855.2—2008) (单位:mm)
(续)
(续)
注:1.压板台的形状、位置尺寸和标记面的位置尺寸由制造者确定。
2.安装B型导柱时,D R7、D1R7改为DH7、D1H7。
(2)滑动导向后侧导柱上模座(见表6-22和表6-23)
表6-22 滑动导向后侧导柱上模座(摘自GB/T 2855.1—2008) (单位:mm)
(续)
(续)
注:压板台的形状尺寸由制造者确定。
表6-23 滑动导向后侧导柱下模座(摘自GB/T 2855.2—2008) (单位:mm)
(续)
注:1.压板台的形状尺寸由制造者确定。
2.安装B型导柱时,D R7改为D H7。
(3)滑动导向中间导柱模座(见表6-24和表6-25)
表6-24 滑动导向中间导柱上模座(摘自GB/T 2855.1—2008) (单位:mm)
(续)
(续)
注:压板台的形状尺寸由制造者确定。
表6-25 滑动导向中间导柱下模座(摘自GB/T 2855.2—2008) (单位:mm)
(续)
(续)
注:1.压板台的形状尺寸由制造者确定。
2.安装B型导柱时,D R7、D1 R7改为D H7、D1 H7。
(4)滑动导向中间导柱圆形模座(见表6-26和表6-27)
表6-26 滑动导向中间导柱圆形上模座(摘自GB/T 2855.1—2008) (单位:mm)
(续)
注:压板台的形状尺寸由制造者确定。
表6-27 滑动导向中间导柱圆形下模座(摘自GB/T 2855.2—2008) (单位:mm)
(续)
注:1.压板台的形状尺寸由制造者确定。
2.安装B型导柱时,D R7、D1 R7改为D H7、D1 H7。
(5)滑动导向四导柱模座(见表6-28和表6-29)
表6-28 滑动导向四导柱上模座(摘自GB/T 2855.1—2008) (单位:mm)
(续)
注:压板台的形状尺寸由制造者确定。
表6-29 滑动导向四导柱下模座(摘自GB/T 2855.2—2008) (单位:mm)
(续)
注:1.压板台的形状尺寸由制造者确定。
2.安装B型导柱时,D R7改为D H7。
2.滚动导向模座
(1)滚动导向对角导柱模座(见表6-30和表6-31)
表6-30 滚动导向对角导柱上模座(摘自GB/T 2856.1—2008) (单位:mm)
表6-31 滚动导向对角导柱下模座(摘自GB/T 2856.2—2008) (单位:mm)
注:压板台的形状、位置尺寸和标记面的位置尺寸由制造者确定。
(2)滚动导向中间导柱模座(见表6-32和表6-33)
表6-32 滚动导向中间导柱上模座(摘自GB/T 2856.1—2008) (单位:mm)
(续)
表6-33 滚动导向中间导柱下模座(摘自GB/T 2856.2—2008) (单位:mm)
注:压板台的形状尺寸由制造者确定。
(3)滚动导向四导柱模座(见表6-34和表6-35)
表6-34 滚动导向四导柱上模座(摘自GB/T 2856.1—2008) (单位:mm)
注:压板台的形状尺寸由制造者确定。
表6-35 滚动导向四导柱下模座(摘自GB/T 2856.2—2008) (单位:mm)
注:压板台的形状尺寸由制造者确定。
(4)滚动导向后侧导柱模座(见表6-36和表6-37)
表6-36 滚动导向后侧导柱上模座(摘自GB/T 2856.1—2008) (单位:mm)
(续)
表6-37 滚动导向后侧导柱下模座(摘自GB/T 2856.2—2008) (单位:mm)
注:压板台的形状尺寸由制造者确定。
有关多工位级进模设计实用手册的文章
表6-3 中间导柱模架 (续)(续)(续)中间导柱圆形模架 中间导柱圆形模架常用于电机行业工位数较小的级进模,其结构和规格尺寸见表6-4。适用于大型制件、精度要求高的多工位级进模。表6-5 四导柱模架 (续)(续)2.滚动导向模架滚动导向模架的特点是导向精度高、运动刚性好、使用寿命长。注:1.最大行程是指该模架许可的最大冲压行程。......
2023-06-26
表6-11 中间导柱模架 (续)对角导柱模架 对角导柱模架见表6-12。表6-17 四角导柱模架 (续)注:1.限程器结构和尺寸由制造者确定。......
2023-06-26
说明:1)该模具为冲孔、落料等3个工位的级进模结构。为了减少料尾损耗,尤其工位较多的级进模,可采用两个侧刃前后对角排列,该模具就是这样排列的。3)侧刃定距的级进模定位精度较高,生产效率高,送料操作方便,但材料的消耗增加,冲裁力增大。......
2023-06-26
排样图:如图11-36b所示。即工位①冲切侧刃,该侧刃作为粗定距,步距为17mm,侧刃尺寸为17.02mm;工位②内圈工艺切口并冲2×ф3mm导正销孔;工位③空工位;工位④外圈工艺切口;工位⑤空工位;工位⑥首次拉深;工位⑦二次拉深;工位⑧三次拉深;工位⑨冲制件底部齿形孔;工位⑩底部成形;工位落料。5)正常送料导向靠双排共14个浮动导料销完成,各导料销的导向槽离凹模平面保持齐高。......
2023-06-26
说明:1)该模具为冲裁、成形等7个工位的级进模结构。送料机构中斜楔11与凸模固定板36用销钉连接。当上模下行时,斜楔压滚轮24带动送料架17及压料爪15后退,当碰到限位螺钉18时,送料架停止运动,此过程中压料爪15打滑。当上模上行时,斜楔离开滑轮、送料架17因拉簧20的作用左移,这时因斜楔已由拉簧13拉回原位,故前压料爪12打滑,而后压料爪却压紧料后左移一个步距,完成送料功能。......
2023-06-26
尽管多工位级进模有许多特点,但由于制造周期相对长些,成本相对高的原因,应用时必须慎重考虑,合理选用多工位级进模,应符合如下情况:1)制件应该是定型产品,而且需求量确实比较大。多工位级进模用的冲件材料,一般都是带料或条料,料不能太短,以免冲压过程中换料次数太多,导致料头、料尾多,使材料浪费大,生产率也较低。......
2023-06-26
经分析,决定采用一副多工位级进模冲压。因此制定如下解决方案:图7-33 U形支架弯曲件1)按常规设计,U形件的90°弯曲可一次性完成。图7-36 排样图3.模具结构设计图7-37所示为U形支架级进模结构,该模具特点如下:1)步距较大,因此采用伺服自动送料机构传送各工位间的冲裁与弯曲等工作,并用浮动导料销导料。4)快卸圆形凸模设计。在生产中无需把整副模具从压力机上卸下,可在15min内卸下圆形凸模,大大缩短了维修时间。......
2023-06-26
相关推荐