表6-47 中间导柱上模座 (续)注:1.未注表面粗糙度Ra6.3μm2.h1为2倍的d3。......
2023-06-26
1.滑动导向模架
(1)后导柱模架 后导柱模架见表6-10。
表6-10 后导柱模架(摘自GB/T 23565.1—2009) (单位:mm)
(续)
注:允许采用可卸导柱。
(2)中间导柱模架 中间导柱模架见表6-11。
表6-11 中间导柱模架(摘自GB/T 23565.3—2009) (单位:mm)
(续)
(3)对角导柱模架 对角导柱模架见表6-12。
表6-12对角导柱模架(摘自GB/T 23565.2—2009) (单位:mm)
(续)
注:允许采用可卸导柱。
(4)四导柱模架 四导柱模架见表6-13。
表6-13 四导柱模架(摘自GB/T 23565.4—2009) (单位:mm)
注:允许采用可卸导柱。
2.滚动导向模架
(1)后侧导柱模架 后侧导柱模架见表6-14。
表6-14 后侧导柱模架(摘自GB/T 23563.1—2009) (单位:mm)
(续)
(续)
注:1.限程器结构和尺寸由制造者确定。
2.导套与上模座装配允许采用粘接方式。
3.允许采用可卸导柱。
(2)中间导柱模架 中间导柱模架见表6-15。
表6-15 中间导柱模架(摘自GB/T 23563.3—2009) (单位:mm)
(续)
(续)
(续)
(续)
注:1.限程器结构和尺寸由制造者确定。
2.导套与上模座装配允许采用粘接方式
3.允许采用可卸导柱。
(3)对角导柱模架 对角导柱模架见表6-16。
表6-16 对角导柱模架(摘自GB/T 23563.2—2009) (单位:mm)
(续)
(续)
(续)
(续)
(续)
注:1.限程器结构和尺寸由制造者确定。
2.导套与上模座装配允许采用粘接方式。
3.允许采用可卸导柱。
(4)四角导柱模架 四角导柱模架见表6-17。
表6-17 四角导柱模架(摘自GB/T 23563.4—2009) (单位:mm)
(续)
注:1.限程器结构和尺寸由制造者确定。
2.导套与上模座装配允许采用粘接方式。
3.允许采用可卸导柱。
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表6-3 中间导柱模架 (续)(续)(续)中间导柱圆形模架 中间导柱圆形模架常用于电机行业工位数较小的级进模,其结构和规格尺寸见表6-4。适用于大型制件、精度要求高的多工位级进模。表6-5 四导柱模架 (续)(续)2.滚动导向模架滚动导向模架的特点是导向精度高、运动刚性好、使用寿命长。注:1.最大行程是指该模架许可的最大冲压行程。......
2023-06-26
图3-1 多工位级进模设计步骤简图1)计算制件毛坯尺寸,并对毛坯进行合理排样,计算出材料利用率。因此它是多工位级进模设计不可缺少的一部分,而且条料排样设计必须在模具结构设计之前,前后顺序不可对调。......
2023-06-26
说明:1)该模具为冲孔、落料等3个工位的级进模结构。为了减少料尾损耗,尤其工位较多的级进模,可采用两个侧刃前后对角排列,该模具就是这样排列的。3)侧刃定距的级进模定位精度较高,生产效率高,送料操作方便,但材料的消耗增加,冲裁力增大。......
2023-06-26
排样图:如图11-36b所示。即工位①冲切侧刃,该侧刃作为粗定距,步距为17mm,侧刃尺寸为17.02mm;工位②内圈工艺切口并冲2×ф3mm导正销孔;工位③空工位;工位④外圈工艺切口;工位⑤空工位;工位⑥首次拉深;工位⑦二次拉深;工位⑧三次拉深;工位⑨冲制件底部齿形孔;工位⑩底部成形;工位落料。5)正常送料导向靠双排共14个浮动导料销完成,各导料销的导向槽离凹模平面保持齐高。......
2023-06-26
说明:1)该模具为冲裁、成形等7个工位的级进模结构。送料机构中斜楔11与凸模固定板36用销钉连接。当上模下行时,斜楔压滚轮24带动送料架17及压料爪15后退,当碰到限位螺钉18时,送料架停止运动,此过程中压料爪15打滑。当上模上行时,斜楔离开滑轮、送料架17因拉簧20的作用左移,这时因斜楔已由拉簧13拉回原位,故前压料爪12打滑,而后压料爪却压紧料后左移一个步距,完成送料功能。......
2023-06-26
根据前面几单元的学习我们知道,注射模具由成型零部件、合模导向机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构、推出机构、加热和冷却系统、排气系统、支承零部件八个部分组成。在结构零部件中,合模导向机构与支承零部件合称为基本结构零部件,因为二者组装起来可以构成注射模架。任何注射模均可以借用这种模架为基础,再添加成型零部件和其他必要的功能结构件来形成。......
2023-06-30
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