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如何确定挤出成型凸模和凹模间的间隙大小?

【摘要】:连续拉深凸、凹模间隙是指凸、凹模横向尺寸的差值,通常叫拉深间隙。图4-36 带凸缘拉深有关尺寸图4-37 凸、凹模间隙因此拉深的凸、凹模间隙值可以按如下条件选用:1)拉深的凸模及凹模的单边间隙为式中 C———凸、凹模之间的单边间隙;dd———凹模直径;dP———凸模直径。表4-45 有压边圈拉深时的单边间隙值(续)注:1.t为材料厚度,取材料允许偏差的中间值。

连续拉深凸、凹模间隙是指凸、凹模横向尺寸的差值,通常叫拉深间隙。单边间隙用C来表示(见图4-37)。凸、凹模间隙过小,制件质量较好,但拉深力大,制件易拉断,模具磨损严重,寿命低;凸、凹模间隙过大,拉深力小,模具寿命提高了,但制件易起皱,变厚,侧壁不直,出现锥度,口部边线不齐,口部的变厚得不到消除。

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图4-36 带凸缘拉深有关尺寸

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图4-37 凸、凹模间隙

因此拉深的凸、凹模间隙值可以按如下条件选用:

1)拉深的凸模及凹模的单边间隙为

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式中 C———凸、凹模之间的单边间隙(mm);

dd———凹模直径(mm);

dP———凸模直径(mm)。

2)拉深凸、凹模的单边间隙也可按以下经验公式计算,即

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式中 tmax———板料厚度的最大极限尺寸(mm);

t———板料厚度的公称尺寸(mm);

K———间隙系数,按表4-44选取。

表4-44 间隙系数K

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注:1.表中数值适用于一般精度(按未注公差尺寸的极限偏差)的拉深件。

2.末道工序括弧内的数字适用于较精密拉深件(IT11~IT13)。

3)材料厚度公差小或制件精度要求较高的,应取较小的间隙。有压边圈拉深时的单边间隙值按表4-45选取。

4)当拉深件公差等级要求达到IT11~IT13时,其最后一次拉深工序的间隙值取C=(1~0.95)t黑色金属取1,有色金属取0.95)。

表4-45 有压边圈拉深时的单边间隙值

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(续)

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注:1.t为材料厚度,取材料允许偏差的中间值。

2.当拉深精密制件时,最后一次拉深间隙C=t