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如何计算拉深高度?

【摘要】:当直径减小时,可使其拉深高度增加,而当其圆角半径减小时,反而使其拉深高度减小。带料连续拉深每道工序的拉深高度,可根据如下相关公式计算。首次拉深假想毛坯直径:首次拉深高度:计算第二次至第n-1次拉深的高度 首次拉深进入凹模的面积增量x,在第二次拉深及以后的拉深中逐步返回到凸缘上。

当带料连续拉深件的次数和各工序(半成品)的直径确定后,便应确定拉深凹模圆角半径和拉深凸模的圆角半径,最后计算出各工序的拉深高度。

带料连续拉深过程中,只是将首次拉深进入凹模部分的材料面积作重新分布(而凸缘直径保持固定不变),随着拉深直径的减小和凸、凹模圆角半径的减小,各工序直径和高度改变。当直径减小时,可使其拉深高度增加,而当其圆角半径减小时,反而使其拉深高度减小。

带料连续拉深每道工序的拉深高度,可根据如下相关公式计算。

(1)首次拉深高度 计算拉深高度时,首次拉深拉入凹模的材料,对于无工艺切口的带料连续拉深约比成品制件的表面积大10%~15%,而对于有工艺切口的带料连续拉深约比成品制件的表面积大4%~6%(工序次数多时取上限值,工序次数少时取下限值),以此确定实际拉深假想毛坯直径和首次拉深的实际高度。

首次拉深假想毛坯直径:

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首次拉深高度:

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(2)计算第二次至第n-1次拉深的高度 首次拉深进入凹模的面积增量x,在第二次拉深及以后的拉深中逐步返回到凸缘上。D2D3、…、Dn-1是考虑到去除遗留在凸缘中的面积增量以后的假想毛坯直径,以便准确地确定H2H3、…、Hn-1。n是拉深次数。

第二次拉深高度:

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其中第二次假想毛坯直径:

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n-1次拉深的高度:

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其中第n-1次拉深的假想毛坯直径:

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式中 D———毛坯直径(mm);

D1D2、…、Dn-1———首次拉深、第二次拉深及第n-1次拉深的假想毛坯直径(mm);

r1———凸模圆角半径(mm);

R1———凹模圆角半径(mm);

t———材料厚度(mm);

xx1、…、xn-1———对于无工艺切口的带料,首次连续拉深取10%~15%,对于有工艺切口的带料,首次连续拉深取4%~6%(工序次数多时取上限值,工序次数少时取下限值),由于首次拉深进入凹模的面积增量x在第二次拉深及以后的拉深中逐步返回到凸缘上,因此x1、…、xn-1也随着逐步减小。

以上式中未表示出的符号如图4-36所示。