尽管多工位级进模有许多特点，但由于制造周期相对长些，成本相对高的原因，应用时必须慎重考虑，合理选用多工位级进模，应符合如下情况：1）制件应该是定型产品，而且需求量确实比较大。多工位级进模用的冲件材料，一般都是带料或条料，料不能太短，以免冲压过程中换料次数太多，导致料头、料尾多，使材料浪费大，生产率也较低。......
2023-06-26
多工位级进模在工业生产中的应用与价值
【摘要】：目前在多工位级进模技术领域，国内已经能够生产出精度达2μm的精密多工位级进模，工位间步距精度可控制在±3μm之内，工位数已达几十个以上，多的已有160多个。由此可见，多工位级进模是当代冲压模具中生产效率最高、最适合大量生产应用，已越来越多地被广大用户认识并使用的一种高效、高速、高质、长寿命的实用模具。
级进模在过去因技术水平的限制（主要是制造高精度困难），工位数相对较少，常为3～5个工位，10个工位的级进模算多的，10个工位以上的级进模就很少见了，所以多工位这个词过去很少听到。近年来由于对冲压自动化、高精度、长寿命提出了更高的要求，模具设计与制造高新技术的应用与进步，工位数已不再是限制模具设计与制造的关键。目前在多工位级进模技术领域，国内已经能够生产出精度达2μm的精密多工位级进模，工位间步距精度可控制在±3μm之内，工位数已达几十个以上，多的已有160多个。冲压速度也大大提高，由原来的每分钟几十次，提高到现在的每分钟几百次，对于纯冲裁高达1500次/min（带弯曲的加工500～600次/min），级进模的质量也由过去的几十公斤增加到几百公斤，直至几十吨。冲压方式由早期的手工送料、手工低速操作，发展到如今的自动、高速、安全生产。调整好的模具在有自动检测的情况下可实现无人操作。模具的总寿命由于新材料的应用和加工精度的提高，也不是早先的几十万次，而是几千万次，达1亿～2亿冲次。当然级进模的价格和其他模具相比要高一些，但在制件总成本中，模具费所占的比例还是很少的。
由此可见，多工位级进模是当代冲压模具中生产效率最高、最适合大量生产应用，已越来越多地被广大用户认识并使用的一种高效、高速、高质、长寿命的实用模具。
进入21世纪，国际市场产品的竞争是十分激烈的，不仅在制件质量方面，更重要的是在制件成本方面，先进的多工位级进模就能有效地解决这两方面的关键技术问题。
模具工业发展的关键是模具技术的进步，模具技术又涉及多学科的交叉。模具作为一种高附加值产品的技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一。世界上许多国家，特别是一些工业发达国家，都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，已取得了显著的经济效益。
模具是基础工艺装备，属于高新技术产品。作为基础工业，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展具有十分重要的促进作用，在国际上被称为“工业之母”。随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经济发展过程中将发挥越来越重要的作用。
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2023-06-26
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正方盒多工位级进模的优化与应用详细阅读
如图7-137理论毛坯初步修正近似为圆形，为简化毛坯的形状，使工位①、工位③凸模和凹模便于加工，此拉深件毛坯采用圆形。图7-138 排样图工位①冲ф10mm作为带料的导正销孔，以确保送料的精度，在带料排列当中留了几个空工位的目的是增加模具的强度。模具结构为多组独立的模具组合而成的一副较大的多工位级进模，以便调试、维修及节约成本，各工序的结构较为复杂。......
2023-06-26
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分类多工位级进模设计详细阅读
多工位级进模的分类方法主要有如下几种：按冲压工序性质及其排列顺序分类1）落料级进模。2）剪切级进模。这种级进模对冲压制件的复杂异形孔和制件的整个外形采用分段切除多余废料的方式进行。分断切除多段式级进模的工位数比封闭型孔连续级进模多。在设计多工位级进模时，还应根据实际生产中的问题，将这两种设计方法结合起来，灵活运用。分段组装式级进模简化了制模难度，故在大型、多工位、加工较困难的级进模中常用。......
2023-06-26
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电器插座多工位级进模优化详细阅读
导正销布置在带料不参与变形的中间连接桥部位。图7-40 排样图3.模具结构设计图7-41所示为电器插座多工位级进模结构图。首次带料送进粗定位是依靠自动送料机构，上模下行冲切制件周边废料和导正销孔。因此在②、③、④工位各设置一个导正销，既作带料的精定位，又可防止带料偏摆。......
2023-06-26
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实现方形垫片多工位级进模详细阅读
为提高生产率，现决定采用多工位级进模进行生产。从图7-48可以看出，该制件对板料的纤维方向要求特别严格，因为此制件在多工位级进模中进行多次弯曲后还要拍平工艺，如纤维方向同弯曲线平行，在生产中引起拍平之后造成制件开裂、断裂现象，导致在使用中对垫片质量有较大的影响。图7-50 排样图3.模具结构设计图7-51所示为方形垫片多工位级进模结构。......
2023-06-26
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耳环多工位级进模集成优化设计详细阅读
经分析，决定采用多工位级进模生产。图7-184 排样图3.模具结构设计图7-185所示为耳环集成式多工位级进模结构。它不同于常规的多工位级进模结构，这是在一套大模架上装有四副（Ⅰ～Ⅳ）独立的子模具。各子模具由圆柱销定位并由螺钉分别固定在大模架上。刃口有效高度小于10mm，冲压时凸模进入凹模适当多一些，正常情况下使凹模内的料不超过三片，这样对凹模寿命有利。......
2023-06-26
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垫圈多工位级进模的优化设计方案详细阅读
图7-7 垫圈多工位级进模结构1—挡料杆 2、4、8—凹模 3、6、7—凸模 5—导正销 9—始用挡料销 10—螺钉 11—弹簧片 12—侧压块3）模具工作时，条料送进，开始用始用挡料销9挡料，以后即由挡料杆1挡料。在第二工位落料时，由导正销5精确定位，这样可保证垫圈孔与外圆同心。......
2023-06-26
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