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圆柱滚子轴承的结构和优点

【摘要】:单列圆柱滚子轴承由一个外圈、一个内圈、一个保持器和一组滚子组成。另外,内、外圈有挡边的圆柱滚子轴承可以承受一定量的轴向载荷。但由于没有保持器,滚子表面在轴承转动中互相摩擦,所以此类圆柱滚子轴承极限转速较低。图1-29 交叉圆柱滚子轴承a)轴向载荷传递 b)径向载荷传递 c)力矩传递交叉圆柱滚子轴承的优点是刚度大,可承受重载荷,占用空间小,轴承内孔大,能承受极重的双向轴向载荷、径向载荷和力矩。

圆柱滚子轴承大多是单列的,亦有双列和四列的。单列圆柱滚子轴承由一个外圈、一个内圈、一个保持器和一组滚子组成。滚子由外圈挡边或内圈挡边引导旋转。

单列圆柱滚子轴承有基本型、满装型,也有交叉滚子型,如图1-27所示。

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图1-27 圆柱滚子轴承

a)基本型b)满装滚子型c)交叉滚子型

(1)基本型的向心短圆柱滚子轴承 基本型的向心短圆柱滚子轴承,由一个外圈或内圈和另一套圈、滚子、保持器的组件组成,是可分离型的轴承。P0级的圆柱滚子轴承按ISO5753的规定,其可分离的套圈应能在国际范围内实现同型号互换。此类轴承一般只能承受纯径向载荷,与相同尺寸的深沟球轴承相比,有较大的径向承载能力。但对与之配合的轴和轴承座孔的加工要求较高。内、外圈轴线的角度误差只允许2′~4′。

国际通用的基本型圆柱滚子轴承有下列六种(见图1-28):

①NU型——内圈无挡边,可以与组件分离;

②NJ型——内圈有单挡边,可以与组件分离;

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图1-28 基本型圆柱滚子轴承

a)NU型 b)NJ型 c)NUP型 d)NU+HJ型 e)NJ+HJ型 f)N型

③NUP型——内圈有单挡边并带平挡圈,可以与组件分离;

④NU+HJ型——内圈无挡边但有斜挡圈可以与组件分离;

⑤NJ+HJ型——内圈有单挡边并有斜挡圈,可以与组件分离;

⑥N型——内圈有双挡边,外圈可同组件分离。

圆柱滚子轴承的优点是容许轴有不大的位移,如果可分离套圈没有挡边,轴可以向两个方向位移,如果有单挡边,则可向无挡边一侧位移。另外,内、外圈有挡边的圆柱滚子轴承可以承受一定量的轴向载荷。承受轴向载荷能力与轴承的润滑状态、工作温度和轴承的散热条件有关,参见第2章第11节。

(2)满装滚子的圆柱滚子轴承 满装滚子的圆柱滚子轴承没有保持器,所以装入滚子数量多,承载能力大。

由于满装滚子,套圈挡边和滚子端面的接触面增大,能够承受较大的轴向载荷。但由于没有保持器,滚子表面在轴承转动中互相摩擦,所以此类圆柱滚子轴承极限转速较低。

满装滚子的圆柱滚子轴承的失效多是因滚子相互摩擦擦伤而受损,因此SKF公司专门研究了满装滚子轴承的滚子和滚道的表面化学热处理。经过处理的轴承,寿命确实大有改善。对于这种特殊处理的轴承,其后置代号用B和B4表示。

(3)交叉圆柱滚子轴承 交叉圆柱滚子轴承的内外圈滚道与轴承轴线成45°角,两滚道之间交替安装着滚子,滚子互成90°交叉排列。滚子直径尺寸大于长度尺寸,使滚子的外圆柱表面单独与两套圈的滚道接触,承受载荷。而滚子和两端面因长度尺寸小于外径尺寸,所以每个滚子只有一个端面和滚道接触,端面并不承受载荷。交叉滚子轴承设计结构紧凑,可以承受径向载荷和双向作用的轴向载荷,并能承受倾覆力矩。在径向载荷、轴向载荷和力矩作用下,力的方向和分布状况如图1-29所示。

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图1-29 交叉圆柱滚子轴承

a)轴向载荷传递 b)径向载荷传递 c)力矩传递

交叉圆柱滚子轴承的优点是刚度大,可承受重载荷,占用空间小,轴承内孔大,能承受极重的双向轴向载荷、径向载荷和力矩。

交叉滚子轴承由一个内圈、两段外圈和黄铜保持器、滚子组成。保持器、滚子都可以和套圈分离。交叉滚子轴承根据安装部位、载荷分布,可因地制宜地设计成单列、双列、满装滚子或有保持器等多种结构形式。