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电极丝位置校正方法说明

【摘要】:在线切割前,应将电极丝调整到切割的起始坐标位置上,其调整方法有以下三种。当电极丝中心分别与纵、横方向基准线重合时,根据工作台纵、横方向的读数就确定了电极丝中心的位置。

在线切割前,应将电极丝调整到切割的起始坐标位置上,其调整方法有以下三种。

1.目测法

如图7-14所示,目测法利用穿丝孔处划出的十字线为基准,沿划线方向直接目测或借助于2~8倍的放大镜来观察电极丝与基准线的相对位置,根据两者的偏离情况调整移动工作台。当电极丝中心分别与纵、横方向基准线重合时,根据工作台纵、横方向的读数就确定了电极丝中心的位置。

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图7-14 目测法

2.火花法

如图7-15所示,火花法通过移动工作台,使工件的基准面逐渐靠近电极丝,利用电极丝与工件在一定间隙时发生火花放电的瞬时,记下拖板的相应坐标值来推算电极丝中心坐标。此法简便、易行,但因电极丝易抖动而会出现误差;放电还会损伤工件的基准面;同时,电极丝逐渐逼近基准面产生的放电间隙与正常切割产生的放电间隙不完全相同也会产生误差。

3.自动找中心法

此法是通过电极丝与工件的短路信号来自动确定电极丝的中心位置的。这种方法常用于数控功能较强的线切割机床。具体操作为:移动横向床鞍使电极丝与孔壁相接触,记下坐标值x1,反向移动床鞍至另一导通点,记下相应坐标值x2,将拖板移至两者绝对值之和的一半处,即线电极中心的X坐标值为(x1+x2)/2;同理也可得到了y1y2。基准孔中心与线电极中心相重合的Y坐标值为(y1+y2)/2,如图7-16所示。当误差达到所要求的允许值之后,找中心就结束了。

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图7-15 火花法校正电极丝位置

1—工件 2—电极丝 3—火花

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图7-16 自动找中心