零件图工艺分析方法与步骤

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：2）窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极丝半径加放电间隙所形成的圆角的工件。凹角和尖角的尺寸分析由于电极丝的直径d和放电间隙s的必然存在，使电极丝中心的运动轨迹与加工面相距L，即L=d/2+s，如图7-5所示。电极丝的半径和放电间隙越大，该拐角处的圆弧误差也越大。

1.不宜进行线切割加工的工件

分析图样首先要确定工件是否适合用线切割加工，挑出那些不能或不宜用线切割加工的工件。这些工件大致有：

1）表面质量和尺寸精度要求很高，超过线切割所能达到的要求，在线切割后又无法进行手工研磨的工件。

2）窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极丝半径加放电间隙所形成的圆角的工件。

3）非导电材料。

4）加工长度和厚度超过机床加工范围（如长度超过X、Y向拖板的有效行程长度）且精度要求较高的工件，厚度超过丝架跨距的零件等。

2.数控线切割加工工艺分析

对于可以用数控线切割加工的工件，主要分析零件的凹角和尖角是否符合线切割加工的工艺条件，零件的加工精度、表面粗糙度是否在线切割加工所能达到的经济精度范围内。

（1）凹角和尖角的尺寸分析由于电极丝的直径d和放电间隙s的必然存在，使电极丝中心的运动轨迹与加工面相距L，即L=d/2+s，如图7-5所示。因此，线切割加工时，在工件的凹角（内拐角）处永远也不能加工成尖角，而只能加工成圆角。电极丝的半径和放电间隙越大，该拐角处的圆弧误差也越大。由于直径d和放电间隙s的影响，加工凸模类零件时，电极丝中心轨迹应放大一个L距离；加工凹模类零件时，电极丝中心轨迹应缩小一个L距离，如图7-6所示。

图7-5 电极丝与工件加工表面的位置关系

（2）合理确定过渡圆半径线切割加工中的线—线、线—圆、圆—圆相交处，特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。过渡圆的大小可根据工件形状及有关技术条件考虑。随着工件的增厚，过渡圆也可相应增大一些，一般可在0.1～0.5mm范围内选用。为了得到良好的凸、凹模配合间隙，一般在图形拐角处也要加一个过渡圆，因为电极丝加工轨迹会在拐角处自然加工出半径为L的过渡圆。

此外，还要分析零件图上的加工精度是否在数控线切割机床加工精度所能达到的范围内，根据加工精度的要求来合理确定线切割加工的有关工艺参数。

零件图工艺分析方法与步骤

相关推荐