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工件装夹方式优化方案

【摘要】:根据加工的具体情况不同,工件在机床上装夹一般有三种方式:直接找正装夹、划线找正装夹和用夹具装夹。图2-5所示的钻模是专用夹具的一个例子,从图中可以看出,工件以其内孔套在夹具定位销上,用螺母和压板夹紧工件,钻头通过钻套引导,在工件上钻出孔来。图2-5 用夹具装夹工件1—夹具体 2—定位销 3—钻套 4—工件

根据加工的具体情况不同,工件在机床上装夹一般有三种方式:直接找正装夹、划线找正装夹和用夹具装夹。

1.直接找正装夹

装夹工件时,用量具(如百分表千分表)、画线盘或目测的方法,直接在机床上找正某一表面,使工件处于正确的位置,这个过程称为直接找正装夹。在这种装夹方式中,被找正的表面就是工件的定位基准(基面)。图2-4所示的套筒零件,为了保证磨孔时的加工余量均匀,先将套筒预夹在单动卡盘中,用划针或百分表找正内孔

表面,使其轴心线与机床主轴回转中心同轴,然

后夹紧工件。此时定位基准是内孔而不是表面外圆。

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图2-4 直接找正装夹

这种装夹方式的定位精度与所用量具的精度和操作者的技术水平有关,找正所需的时间长,结果也不稳定,只适用于单件小批生产。但是当工件加工要求特别高,而又没有专门的高精度夹具时,也可以采用这种方式,此时必须由技术熟练的工人使用高精度的量具仔细操作。

2.划线找正装夹

这种装夹方式的步骤是先按加工表面的要求在工件上划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线,加工时在机床上按划线找正,以使工件获得正确的位置。找正时可在工件底面垫上适当的纸片或铜片,以获得正确的位置,也可将工件支承在几个千斤顶上,调整千斤顶的高低来获得工件正确的位置。此方法受划线精度的限制,找正精度比较低,多用于批量较小、毛坯精度较低的大型零件的粗加工。

3.用夹具装夹

机床夹具是指在机械加工工艺过程中用来装夹工件的机床附加装置。常用的有通用夹具和专用夹具两种类型。车床的自定心卡盘和铣床用机用虎钳便是最常用的通用夹具。图2-5所示的钻模是专用夹具的一个例子,从图中可以看出,工件以其内孔套在夹具定位销上,用螺母和压板夹紧工件,钻头通过钻套引导,在工件上钻出孔来。

使用夹具装夹时,工件在夹具中能迅速、正确地获得加工所要求的位置,不需要找正就能保证工件与机床、刀具间的正确位置。采用这种方式生产率高、定位精度好,广泛用于成批生产和单间小批量生产的关键工序中。

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图2-5 用夹具装夹工件

1—夹具体 2—定位销 3—钻套 4—工件