数控铣刀的种类和特点

2023-06-26 理论教育版权反馈

【摘要】：2.数控铣削刀具的基本要求铣刀刚度要好一是为提高生产率而采用大切削用量的需要，二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。125代表铣刀直径为125mm。

1.数控铣刀的分类

铣削是最常用的加工方法之一，可以加工平面、沟槽、螺旋表面、回转体表面、曲面等。铣刀的种类很多，一般按用途分类，也可按齿背形式分类。

（1）按用途分类

1）圆柱铣刀。它用在卧式铣床上加工平面。圆柱铣刀主要用高速钢制造，也可镶焊螺旋形硬质合金刀片。

2）面铣刀。它用在立式铣床上加工平面，其轴线垂直于加工表面。面铣刀的主切削刃分布在圆锥或圆柱表面上，端部切削刃为副切削刃。面铣刀主要采用硬质合金刀齿，故有较高的生产率。

3）盘形铣刀。盘形铣刀有槽铣刀、两面刃铣刀、三面刃铣刀、错齿三面刃铣刀等。

4）槽铣刀。槽铣刀一般用于加工浅槽。槽铣刀仅在圆柱表面有刀齿，两侧各有30°的副偏角，这样两端面实际不是平面，而是一个内凹的锥面。

5）两面刃铣刀。两面刃铣刀用于加工台阶面。两面刃铣刀除圆柱表面有刀齿外，在一侧端面上也有刀齿。

6）三面刃铣刀。三面刃铣刀和错齿三面刃铣刀用于切槽和加工台阶面。三面刃铣刀和错齿三面刃铣刀在两侧端面上都有切削刃。

7）锯片铣刀。它用于切削窄槽或切断材料。

8）立铣刀。它用于加工平面、台阶、槽和相互垂直的平面，它是利用锥柄或直柄紧固在机床主轴上的。立铣刀圆柱表面上的切削刃是主切削刃，端刃是副切削刃。用立铣刀铣槽时槽宽有扩张，故应取直径比槽宽略小的铣刀（0.1mm以内）。

9）键槽铣刀。键槽铣刀仅有两个刀瓣，既像立铣刀又像钻头，它可沿轴向进给到毛坯中去，然后沿键槽方向铣出键槽的全长。

10）角度铣刀。用于铣削沟槽和斜面。

11）成形铣刀。用于加工成形表面。

（2）按齿背加工形式分类

1）尖齿铣刀：尖齿铣刀的齿背经铣制而成，并在切削刃后面磨出一条窄的后面，刀具用钝后只需刃磨后面。

2）铲齿铣刀：铲齿铣刀的齿背经铲制而成，用钝后只需刃磨前面。

2.数控铣削刀具的基本要求

（1）铣刀刚度要好一是为提高生产率而采用大切削用量的需要，二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。在通用铣床上加工时，若遇到刚度不好的刀具，比较容易从振动、手感等方面及时发现，并及时调整切削用量加以弥补，而数控铣削时则很难做到这一点。

（2）铣刀的寿命要长当一把铣刀加工的内容很多时，若刀具不耐用而磨损较快，则会影响工件的表面质量与加工精度。这是因为刀具磨损过快会增加换刀引起的调刀与对刀次数，会使工件表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。

除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要。切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。总之，根据加工工件材料的热处理状态、切削性能及加工余量，选择刚度好、寿命长的铣刀，是充分发挥数控铣床的生产效率高的优点和获得满意的加工质量的前提。

3.数控铣刀的选择

数控铣床上采用的刀具要根据被加工零件的几何形状、表面质量要求和材料的热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚度好、寿命长的刀具。数控铣削加工的刀具主要有平底立铣刀、面铣刀、球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等。

1）加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，避免切削刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀。粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。切削刃数还与铣刀直径有关。

2）在铣较大平面时，为了提高生产率和提高加工表面质量，一般采用刀片镶嵌式盘形面铣刀。

3）在铣小平面或台阶面时，一般采用通用铣刀。

4）在铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度，一般采用两刃键槽铣刀。

5）在加工孔时，可采用钻头、镗刀等孔加工刀具。

4.数控铣床常用铣刀的型号编制规则及说明

在GB/T5340—2006《可转位立铣刀》、GB/T5341—2006《可转位三面刃铣刀》、GB/T5342—2006《可转位面铣刀》等的基础上，通过等效采用国际标准ISO 11529-2：1998《可转位带孔铣刀一代号》、ISO 11529-1：1998《可转位带柄铣刀一代号》，国家标准部门编制了相关标准。但在实际应用中，目前更多是根据各供货商的产品手册选择刀具。下面通过两个例子，说明整体硬质合金立铣刀和机夹刀片铣刀的代码所包含的信息情况。

【例1-1】图1-16所示为山特维克可乐满的整体硬质合金立铣刀（2000年刀具手册），以该刀具为例，可乐满系列铣刀的型号编制见表1-8。