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数控车刀的种类和特点

【摘要】:数控车床主要使用机夹可转位车刀。下面介绍数控车床用机夹可转位车刀的编号方法及特点。表1-2 可转位外圆车刀型号编制品种规格的选用可转位车刀的品种主要有外圆、端面、外圆仿形、外圆端面四种,使用范围大致与名称相似,但也可灵活应用。优先选用圆柄车刀,如在卧式车床上因受四方刀架的限制,可增加辅具后再使用。

车刀是金属切削刀具中应用最广泛的刀具,按用途可分为外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、螺纹车刀、切槽刀、切断刀、仿形车刀等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接车刀、机械夹固刀片的车刀。数控车床主要使用机夹可转位车刀。下面介绍数控车床用机夹可转位车刀的编号方法及特点。

1.可转位外圆端面仿形车刀的型号编制规则及说明

(1)可转位外圆、端面、仿形车刀的型号编制规则在GB/T5343.1—2007《可转位车刀及夹具第1部分:型号表示规则》中,用10个号位的代号表示其型号,前9个号位是必须用的,第10个号位必要时才用。编写形式见表1-2。

1-2 可转位外圆车刀型号编制

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(2)品种规格的选用可转位车刀的品种主要有外圆、端面、外圆仿形、外圆端面四种,使用范围大致与名称相似,但也可灵活应用。部分可转位外圆、端面、仿形车刀参数的说明见表1-3、表1-4。

1-3 压紧方式

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1-4 刀片形状

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车刀的基本尺寸为刀尖高度,选用时应与使用的车床相匹配。在卧式车床上,车刀刀尖应与车床的主轴中心线等高。若刀尖略低,可加垫片解决,但是垫片的数量一般为一片。在加工台阶面的工件时,若工件的台阶误差与程序误差不一致,则要检查刀尖与主轴中心线是否等高。

2.可转位内孔车刀的型号编制规则及说明

(1)可转位内孔车刀的型号编制规则目前国内外厂商以ISO6261:2011的规定来表示圆柄可转位内孔车刀的型号。编写形式及说明见表1-5。

1-5 内圆可转位车刀型号编制

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(2)品种规格的选用车孔的关键是解决内孔车刀的刚度和排屑问题,因此内孔车刀的选择一般从改善车刀的刚度、断屑考虑。部分可转位内孔车刀参数的说明见表1-6、表1-7。

1-6 刀杆形式标号

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1-7 刀头形状(主偏角)

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增大刀杆的截面面积可以增大刀具的刚度。

优先选用圆柄车刀,如在卧式车床上因受四方刀架的限制,可增加辅具后再使用。

一般标准内孔车刀已给定了最小加工孔径。对于加工最大孔径范围,一般不超过比它大一个规格的内孔车刀所规定的最小加工孔径,如有特殊需要,也应小于再大一个规格的使用范围。

刀杆的伸出长度应尽可能缩短,通常整体钢制刀柄的伸出长度应在刀杆直径的4倍以内。

加工的断屑、排屑可靠性比外圆车刀更为重要,因此不仅要选用好的断屑槽形刀片,还要注意给刀具头部留有足够的排屑空间。另外刀具尺寸受到孔径的限制,装夹部分的结构要求简单、紧凑,夹紧件最好不外露,且夹紧可靠。

3.螺纹可转位车刀型号编制规则

可转位螺纹车刀目前还无国家标准,该类刀具产品的尺寸均参照其他有关标准确定。

4.机夹切槽刀和切断车刀的品种规格

目前,机夹可转位切槽刀没有国家标准,机夹切断车刀已有国家标准GB/T10953—2006《机夹切断车刀》,该标准有A型和B型两种,其代号的编制规则和说明请参考相关标准或厂商提供的手册。