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熔剂使用过程中的环境和劳动保护优化为:熔剂使用环境和劳动保护

【摘要】:1.使用熔剂的作业内容和作用使用熔剂的作业内容 使用熔剂作业的主要内容是在非铁合金熔铸时往熔炉(坩埚)内的金属炉料上或熔化的金属液上及浇包内添加规定重量起不同作用的熔剂。

1.使用熔剂的作业内容和作用

(1)使用熔剂的作业内容 使用熔剂作业的主要内容是在非铁合金熔铸时往熔炉(坩埚)内的金属炉料上或熔化的金属液上及浇包内添加规定重量起不同作用的熔剂。铸型表层的造型材料中也可添加熔剂。作业内容还包括选定熔剂品种牌号、称重、分包,采用工艺规程规定的办法准备工具,将其加入熔炉(坩埚)内,并进行搅拌、扒渣等操作。

(2)使用熔剂的作用 熔剂可以保护金属炉料不被氧化烧损或减轻氧化烧损,防止或减少金属液吸气,精炼净化金属液,使合金结晶形状优化或细化,提高合金的力学性能,获得化学成分合格、均匀、冶金质量好的合金液,并避免在铸造中产生燃烧、爆炸,最后获得合格的非铁合金铸件(铸锭)。

2.使用熔剂的特点

(1)高温高热作业 在非铁合金铸造中,除锌合金和铝基、锡基轴承合金的熔化、浇注温度在500℃以下外,其余各类非铁合金的熔化、浇注温度都在680~1800℃之间(镍基、钴基、钼基等高温合金),往熔炉(坩埚)、浇包内添加熔剂时的温度多在710℃以上,而且加入后一般人工搅拌10~20min,动作要迅速敏捷。在此高温、高热下炙烤和承受热辐射,操作者容易疲劳乏力,时间过长容易引发中暑、晕倒等问题。

(2)有毒、有害作业 如前所述,在往炉内添加六氯乙烷、氯化锌,特别是纯氯气精炼合金液时,分解出的氯气等有毒性的气体,会刺激操作者的呼吸系统,时间久了就会导致昏迷呕吐,并严重损坏厂房内的设备、器具、仪器仪表。

(3)在噪声下的作业 因为熔铸车间内装设有鼓风、通风、粉碎设备,这些设备运转中发出的噪声和各种熔化炉发出的噪声交汇,也会对操作者的听觉系统和心脏有一定的刺激作用。

3.使用熔剂过程中的环境劳动保护

(1)高温、高热工序应采取的措施

1)有条件的工厂(车间)可仿照德、美等国把熔炉设置在车间地平面以下,在炉子周围设计坑道或在车间墙外设计安装抽风系统,把熔炉散发出的热气从坑道抽排到车间墙外的大气中。熔炉顶上还可以根据不同炉子的外形、尺寸和添加不同熔剂的工艺装设下述具有不同功能的抽排热气兼有毒有害气体(烟雾、高温空气、臭气、氯气等有毒气体)和高热粉尘的罩管系统,此系统不影响操作。

①钳形侧吸罩。其结构如图6-8所示。此吸罩主要适用于高架式或炉盖旋转加料式的圆形熔炉。

②120°低悬回转顶吸罩。其结构如图6-9所示。此吸罩可作120°的低悬回转,并可伸缩,很适合精炼合金液的保护。

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图6-9 120°低悬回转顶吸罩

1—气缸 2—大滑轮 3—回转轴承 4—伸降副罩 5—伸缩吸罩

③钳形侧吸罩和低悬回转顶吸罩相结合的装置。此种结构很适合于精炼、变质等工艺的加料,形式为炉体开脱式的电炉,如图6-10所示。

④半密闭罩。此半密闭罩由移动罩和固定罩的开合来实现半密闭(即不是全密闭),很适合敞开加熔剂后在半密闭下搅拌的精炼、变质或加晶粒细化剂细化晶粒等工序,有助于排除高温气、有毒有害气及含尘热气,其结构如图6-11所示。

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图6-10 钳形侧吸罩和低悬回转顶吸罩相结合的装置

1—顶吸罩 2—钳形侧吸罩 3—输出管 4—回转轴承 5—内套筒 6—外套筒 7—回转轴承 8—大滑轮 9—气缸

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图6-11 半密闭罩

1—导轨 2—导轨承托 3—立柱 4—移动罩 5—减速器 6—制动器 7—电动机 8—固定罩 9—吸气口 10—熔炉

⑤炉盖式排气罩。炉盖上的排气罩可吸走熔炉中的高温气、烟尘、有害气体及含尘气体,适合添加熔剂、精炼净化、变质等操作。其结构如图6-12所示。

以上五种抽排热气、废气、含尘气的炉罩及管道系统适合各种金属、合金的熔铸,还适合往熔炉内添加熔剂,对金属液作精炼净化、变质、细化晶粒等操作,有助于排走高温气、有毒有害气及含尘气等以保护操作者少受伤害及设备仪器免受锈蚀损坏等。

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图6-12 炉盖式排气罩

1—炉盖罩 2—伸缩管 3—回转圈 4—炉门罩 5—熔炼炉 6—冷却水进出口 7—三通阀

2)在熔炼、浇注现场装设排风扇,在四周墙壁上装设抽风扇,把现场室内的高温热空气及粉尘抽到车间房顶的空气中,以降低现场的温度及粉尘含量。

3)在车间内适当的地点装设若干台冷风机

(2)存在有毒有害气体的工序应采用的措施

1)在使用氯气、六氯乙烷、氯化锌、四氯化碳的炉子上装设图6-7所示的抽氯气及含尘气的抽风系统。

2)在手持某些有腐蚀性的氟化物、铍化物的熔剂时,要注意穿戴防护衣服、手套眼镜等,以防被腐蚀伤及皮肤、眼睛。