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熔剂生产作业特点及危害分析

【摘要】:熔剂生产是有毒有害作业 熔剂成分中多为各种氯化物、氟化物、氧化物。熔剂生产是噪声环境下的作业 配制熔剂的各种原材料要经过破碎、磨细、筛分等工序,各种破碎机、磨粉机、筛分机及抽排风机、集尘设备开动时,在生产现场发出高分贝的不同频度的噪声。在有毒有害作业现场 氯气、六氯乙烷等氯化物及氟化物的气体;铍的氧化物以及粉尘对操作者的呼吸道都有不同程度的危害,可能诱发呼吸系统慢性疾病。

1.熔剂生产的特点

(1)熔剂生产是粉尘作业 熔剂原料多为碱和碱土金属的氯盐或氟盐,从入厂(库)后的装卸、分包、搬运、煅烧、粉碎、称量、筛分、混拌,到配制成各种熔剂之后的分装、封口等几十个工序中都有微细的上述化合物颗粒散发飘逸,这些散发飘逸在空气中微粒子多为SiO2、Al2O3、CaF2、MgO、NaCl、MgCl2、铁粉、炭粉等金属或非金属化合物。这些微粒子多为微米级,若现场的抽排风设备性能好,可以将其大部分排入高空稀释或用集尘袋、集尘器/收集或过滤沉淀下来,但还是有一部分飘逸在生产现场的空气中,对操作者的呼吸系统或眼睛带来危害,如造成矽肺病、沙眼等。对于一些抽排风条件不好的工厂(车间),其对工人等的危害就会严重得多,单靠戴口罩和眼镜是不能完全解决问题的。

(2)熔剂生产是有毒有害作业 熔剂成分中多为各种氯化物(如六氯乙烷、氯化锌等)、氟化物(如氟化钙、氟化钡等)、氧化物(如氧化镁、氧化钙、氧化铍等)。这些化合物中有的会腐蚀人的皮肤(如金属铍的化合物),有的则释放出危害人体呼吸道或腐蚀设备、污染环境的气体(如六氯乙烷、氯化锌、四氯化碳等使用时会放出对人体有毒害的氯气等,这些都对操作者有直接的毒害,对附近的人也有不同程度的危害)或气味(包括尿臭味、氨气味、脲气味、硫化气味等各种有毒有害气味),这些气味使人头晕、流泪,久而久之便引发出各种病变。

(3)熔剂生产是噪声环境下的作业 配制熔剂的各种原材料要经过破碎、磨细、筛分等工序,各种破碎机、磨粉机、筛分机及抽排风机、集尘设备开动时,在生产现场发出高分贝的不同频度的噪声。这些高分贝的不同频率的噪声对人的听觉系统,甚至心脏都有不同程度的危害。

(4)熔剂生产是高热作业 熔剂原材料煅烧和熔剂配制中的烘烤的温度都在400~1000℃之间,操作者在这种环境下作业,长期受此温度放出的热辐射和高温影响,容易中暑和疲劳。

(5)熔剂生产是劳动强度大的作业 由于熔剂的品种繁多,所用的原材料的品种更多,难以实现机械化自动化作业,这就使得原材料和熔剂的搬运装卸、煅烧、烘烤、破碎、粉磨、筛分、混合、称重、装箱(袋)、入库、保管等工序大多靠人工作业,加上品种多、变化大,操作者的劳动强度大,体力消耗大,作业频繁。

2.对操作者和设备环境的危害

(1)在高热作业现场 煅烧炉、熔化炉旁的空气温度达到43~48℃,操作者在此环境中工作容易引发疲劳乏力,甚至引发中暑、晕倒,造成安全事故。

(2)在噪声作业现场 高分贝、高频率的噪声、振动,对操作者听觉神经和心脏都有不同程度的刺激作用,长期在此环境下工作,就可能引发听觉减退或耳聋以及心脏病

(3)在粉尘作业现场 微细粉尘粒子被吸入人的呼吸系统,容易引发矽肺病等呼吸系统疾病;落到眼睛内容易产生沙眼等眼病;沉降到机械上容易使机械锈蚀,使润滑油变稠,降低润滑效果,增加齿轮传动的阻力,加大齿轮啮合磨损并发出难听的怪声等。

(4)在有毒有害作业现场 氯气、六氯乙烷等氯化物及氟化物的气体;铍的氧化物以及粉尘对操作者的呼吸道都有不同程度的危害,可能诱发呼吸系统慢性疾病。氧化铍对人的皮肤有轻微的毒害作用,可能引发皮肤溃烂发炎、发痒等疾病。

(5)在高劳动强度作业工序 因为当今我国的熔剂生产企业多为个体企业或小、中型私营的劳动密集型企业,除少数几个创办得较早的企业外,其余的劳动和环保条件都比较差。许多工序仍靠人工搬运或操作,使得他们的劳动强度大,体力消耗多,容易疲劳,引发各种事故。