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装配机器人:工厂自动化的未来趋势

【摘要】:以装配机器人为主构成的装配作业自动化系统近年来获得迅猛发展。例如30 kg以上重物的安装,单调、重复及有污染的作业,在狭窄空间的装配等,这些需要改善工人作业条件,提高产品质量的作业,都可采用装配机器人来实现。据此,要求装配机器人应具有如下的条件:高性能,可靠性,通用性,操作和维修容易,人工容易介入,成本及售价低,经济合理。

统计资料表明,在现代工业化生产过程中装配作业所占的比例日益增大,其作业量达到40%左右,作业成本占到产品总成本的50%~70%,因此装配作业成了产品生产自动化的焦点。以装配机器人为主构成的装配作业自动化系统近年来获得迅猛发展。在国外一些企业的装配作业中已大量采用机器人来从事装配工作,如美国、日本等国家的汽车装配生产线上采用机器人来装配汽车的零部件,在电子电器行业中用机器人来装配电子元件和器件等。

一般来说,要实现装配工作,可以用人工、专用装配机械和机器人三种方式。如果以装配速度来比较,人工和机器人都不及专用装配机械。如果装配作业内容改变频繁,那么采用机器人的投资要比专用装配机械经济。此外,对于大量、高速生产,采用专用装配机械最为有利。但对于大件、多品种、小批量,人又不能胜任的装配工作,则采用机器人合适。例如30 kg以上重物的安装,单调、重复及有污染的作业,在狭窄空间的装配等,这些需要改善工人作业条件,提高产品质量的作业,都可采用装配机器人来实现。

自动装配作业的内容,主要是实现将一些对应的零件装配成一个部件或产品,有零件的装入、压入、铆接、嵌合、黏结、涂封和拧螺丝等作业,此外还有一些为装配工作服务的作业,如输送、搬运、码垛、监测、安置等工作。一个具有柔性的自动装配作业系统基本上是由以下几部分构成:

(1)工件的搬运:识别工件,将工件搬运到指定的安装位置,工件的高速分流输送等。

(2)定位系统:决定工件、作业工具的位置。

(3)零件或装配所使用的材料的供给。

(4)零部件的装配。

(5)监测和控制。

据此,要求装配机器人应具有如下的条件:高性能,可靠性通用性,操作和维修容易,人工容易介入,成本及售价低,经济合理。

目前,国外已有各种专用和通用的装配机械人在生产中得到应用,主要类型有直角坐标型、圆柱坐标型和关节型三大类,关节型装配机器人又有垂直关节型(空间关节型)和平面关节型(SCARA型)两种。