首页理论教育电磁炉功率输出电路故障的特点及检修方法

电磁炉功率输出电路故障的特点及检修方法

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：若电磁炉功率输出电路出现故障，则有可能会引起电磁炉指示灯亮，操作按键有反应，但无法进行加热的故障。根据上述内容可知，检修电磁炉功率输出电路时可根据基本信号流程，对功率输出电路中的主要检测点进行检测。例如功率输出电路的供电电压、PWM驱动信号、IGBT管以及LC谐振电路的检测等。

若电磁炉功率输出电路出现故障，则有可能会引起电磁炉指示灯亮，操作按键有反应，但无法进行加热的故障。

图解演示

对功率输出电路的检修，应根据功率输出电路的信号流程逐级进行检测，从而查找故障线索，判定故障部位。图10-95所示为功率输出电路的检修流程分析。

1）功率输出电路由+300V电压为其供电，对功率输出电路进行检测时，应首先对供电电压进行检测，若供电电压不正常，则应对供电电路进行检测；若供电电压正常，则应继续检测PWM驱动信号是否正常。

2）由脉冲驱动电路送入的PWM驱动信号经接口CN2的⑧脚输入，对PWM驱动信号进行检测，若输入信号不正常，应检测脉冲驱动电路；若输入信号正常，则应对IGBT管进行检测。

3）PWM驱动信号经IGBT的控制极送入，控制IGBT的关断，检测IGBT感应信号波形，若无感应信号，则应对IGBT进行检测；若感应信号正常，则应对炉盘线圈和谐振电容构成的LC谐振电路进行检测。

4）IGBT的通断状态控制炉盘线圈和谐振电容构成的LC谐振电路进行高频谐振工作。对LC谐振电路进行检测时，若无法检测到高频信号，则说明LC谐振电路出现故障，应对LC谐振电路中的炉盘线圈和谐振电容器C203分别进行检测，若其本身损坏，则应对其进行更换。

根据上述内容可知，检修电磁炉功率输出电路时可根据基本信号流程，对功率输出电路中的主要检测点进行检测。例如功率输出电路的供电电压、PWM驱动信号、IGBT管以及LC谐振电路的检测等。

相关资料

在对电磁炉的供电电压以及控制信号等进行检测时，需要使电磁炉处于工作状态，应将电磁炉中的炉盘线圈安装在另一台电磁炉中，并将其引线连接至待检测的电磁炉中，然后将锅放置在安装有炉盘线圈的电磁炉上，此时即可将电磁炉开机，对其进行检测，如图10-96所示。

图10-95 功率输出电路图

图10-96 电磁炉的连接方法

1.功率输出电路供电电压的检测

图解演示

首先对功率驱动电路的供电电压进行检测，检测时将万用表调至“直流500V”电压档，用黑表笔搭在电容器的负极接地端上，红表笔搭在供电端引脚上，如图10-97所示。正常情况下，应能检测到300V直流供电电压，若无供电电压，则可能是前级电源供电电路故障，应对其进行检测。

图10-97 功率驱动电路供电电压的检测

2.PWM驱动信号的检测

图解演示

由于电磁炉电路与交流相线之间没有电气隔离，因此检测电磁炉信号波形时应使用隔离变压器为电磁炉供电，检测控制电路为功率输出电路送入PWM驱动信号。将示波器的接地夹连接在接地端，示波器探头搭在接口CN2的⑧脚上时，应该可以检测到PWM驱动信号波形，如图10-98所示。若无法检测到PWM驱动信号波形，则说明控制电路可能发生故障，应对其进行检测。

(https://www.chuimin.cn)

图10-98 功率驱动电路PWM驱动信号的检测方法

3.IGBT的检测

图解演示

对功率输出电路中IGBT处的波形进行检测，由于IGBT输出信号的幅度比较高，而且与交流相线有隔离，因此不能用示波器直接检测，通常采用非接触式的感应法。使用示波器探头靠近散热片，感应IGBT处的信号波形，正常情况下应能检测到IGBT感应信号，如图10-99所示。若未检测到IGBT感应信号，则应将IGBT取下，对其引脚阻值进行检测。

图10-99 IGBT处感应信号的检测方法

4.LC谐振电路的检测

（1）LC谐振电路输出高频信号的检测

图解演示

首先检测LC谐振电路输出端的波形，当电磁炉工作时，使用示波器探头靠近台面，感应炉盘线圈处的信号，如图10-100所示。正常情况下应检测到高频信号波形，若检测不到高频信号波形，则说明LC谐振电路中的元器件可能损坏，应对炉盘线圈和高频谐振电容器C203分别进行检测。

图10-100 LC谐振电路输出高信号的检测

（2）LC谐振电路中炉盘线圈的检测

图解演示

对炉盘线圈进行检测时，应将万用表的档位调整至“通断档”，红黑表笔分别搭在炉盘线圈的两个引脚上，如图10-101所示，正常情况下，万用表蜂鸣器应发出响声，阻值应为零，若检测时无蜂鸣声，且万用表的阻值为无穷大，则说明炉盘线圈损坏，应对其进行更换。

（3）LC谐振电路中高频谐振电容器的检测

图解演示

对LC谐振电路中的高频谐振电容器C203进行检测，应当使用数字万用表的电容档进行检测，将数字万用表量程调至“2_μF”档，将红、黑表笔分别搭在高频谐振电容器的两个引脚上，如图10-102所示，正常情况下，数字万用表显示的电容量应为“0.24μF”左右，若无法检测到电容量，则说明高频谐振电容器损坏，应当对其进行更换。

图10-101 检测炉盘线圈

图10-102 检测高频谐振电容器C203的电容量