正因如此,这种技术被称作针通孔插装技术。相较于表面贴装技术,这种针通孔插装技术具有更好的机械可靠性,但成本也更高。图1.6镀铜、浸锡后的通孔截面照片针通孔插装技术的潜在应用是用于硅片上大尺度通孔的镀覆。在1.4.3节倒装芯片技术中的热应力问题讨论后,这将会被明确提出。通孔的直径是10~100μm,这与倒装芯片的焊球尺寸接近。此时,当硅片和硅基板连接时,热应力会非常小甚至不存在。......
2023-06-20
不同功能的元器件外形、引线设置、特性等都有很大的区别,安装方法也各有差异,下面介绍几种常见的安装方法。
1.常规插装方法
图解演示
对于普通的直立式元器件,使用镊子夹住元器件外壳,将引脚对应插到电路板的插孔中即可,如图8-31所示。对于集成电路,其引脚都是加工好的,可以直接插入电路板的插孔中,在安装元器件时,引脚不要出现歪斜、扭曲的现象。
图8-31 插接元器件的安装
2.贴板安装
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贴板安装就是将元器件贴紧电路板面进行安装,元器件与电路板之间的间隙在1mm左右,如图8-32所示。贴板安装具有稳定性好、插装简单等特点,但不利于散热,不适合高发热元器件的安装。
图8-32 贴板安装
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值得注意的是,当元器件为金属外壳,而壳体下方又有印制线时,为了避免互相接触而造成短路,元器件外壳应加装管套或在下方加垫绝缘衬垫(或硅胶),如图8-33所示。
3.悬空安装
图解演示
悬空安装就是将元器件壳体远离电路板进行安装,安装间隙在3~8mm左右,如图8-34所示,对于容易发热的元器件和怕热元器件一般都采用这种安装方式。
图8-33 电子元器件外壳加装管套
图8-34 悬空安装
图解演示
值得注意的是,某些怕热元器件为了防止引脚焊接时,大量的热量传递到元器件上,会在引脚上套上套管,阻隔热量的传导,如图8-35所示。
图8-35 引脚加装管套
4.弯折安装
图解演示
弯折安装就是在安装高度有特殊限制时,将元器件引脚垂直插入电路板插孔后,壳体再朝水平方向弯曲的安装方式,如图8-36所示,这种安装方式可以有效缩短电路板的垂直空间,但不适合重量较大的元器件使用。
图8-36 弯折安装
图解演示
为了防止部分重量较大的元器件歪斜、引脚因受力过大而折断,弯折后应采用硅胶粘固的措施,将元器件壳体固定在水平位置上,如图8-37所示。
图8-37 粘固安装
5.其他安装方法
图解演示
除了上述的几种电子元器件安装方法外,还有垂直安装、嵌入式安装、支架固定安装等方式。其中,垂直安装是指轴向双向引线的元器件壳体竖直安装,如图8-38所示,部分高密度安装区域采用该方法进行安装,但重量大且引线细的电子元器件不宜采用这种形式。
图8-38 垂直安装的示意图
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嵌入式安装俗称埋头安装,就是将元器件部分壳体埋入印制电路板嵌入孔内,如图8-39所示,一些需要防振保护的元器件采用该方式可以增强元器件的抗振性,降低安装高度。
图8-39 嵌入式安装示意图
图解演示
支架式安装就是用支架将元器件固定在印制电路板上,如图8-40所示,一些小型继电器、变压器、扼流圈等重量较大的元器件采用该方式安装,可以增强元器件在电路板上的牢固性。
图8-40 支架式安装示意图
在对电子元器件进行插装时,除了使用正确的插装方法外,还需要对一些技术要求进行学习,通过学习相关的技术要求,使电子元器件在插装过程中更加合理化、规范化。
1)安装高度应符合规定要求,同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上;
2)安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件;
3)元器件外壳与引线不得相碰,要保证1mm左右的安全间隙,无法避免接触时,应套绝缘套管;
4)元器件的引线直径与印制电路板焊盘孔径应有0.2~0.4mm的合理间隙;
5)元器件的极性不得装错,根据电路板标识或在安装前套上相应的套管;
6)应注意元器件字符标记方向应一致,易于辨认,并按从左到右、从下到上的顺序,符合阅读习惯;
7)安装时不要用手直接碰元器件引线和印制电路板上的铜箔;
8)一些特殊元器件的安装处理:MOS集成电路的安装应在等电位工作台上进行,以免产生静电损坏器件。
有关电子技术综合技能从入门到精通:图解版的文章
正因如此,这种技术被称作针通孔插装技术。相较于表面贴装技术,这种针通孔插装技术具有更好的机械可靠性,但成本也更高。图1.6镀铜、浸锡后的通孔截面照片针通孔插装技术的潜在应用是用于硅片上大尺度通孔的镀覆。在1.4.3节倒装芯片技术中的热应力问题讨论后,这将会被明确提出。通孔的直径是10~100μm,这与倒装芯片的焊球尺寸接近。此时,当硅片和硅基板连接时,热应力会非常小甚至不存在。......
2023-06-20
同样的系统,采用螺纹插装阀的油路集成块可比采用板式连接方式的油路集成块节省20%~70%的空间,所以螺纹插装阀在安装空间紧张的工程机械和行走机械液压系统中得到了广泛的应用。螺纹插装阀的油路集成块如图4-52所示。这是螺纹插装阀的缺陷。......
2023-06-15
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2023-06-18
3)为了保证条料不斜而各凸模又能正常进行冲压,该模具将工位⑥、⑦、⑧(拉深)和工位⑨的凸模做成可以浮动的形式。这样,上模弹性卸料板在压料的同时,这几个拉深凸模分别进行拉深,当卸料板将条料压在凹模上时,这几个拉深工步同时完成,当上模继续下行时,其他凸模相继进行冲压,这4个凸模上的弹簧在各自凹模镶块的作用下被压缩。4)落料凸模21应比切口凸模短1mm,并且在落料凹模内设置浮顶销。......
2023-06-26
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2023-06-15
先导阀1 安装在控制盖板2 上,对插装组件的动作进行控制。插装阀的工作原理如图4.74 所示,压力油分别作用在锥阀的3 个控制面Aa、Ab 和Ak 上。从式可以看出,锥阀的启、闭与控制压力pk 以及工作压力pa 和pb 的大小有关,同时还与弹簧力Fs、液动力Fw 的大小有关。......
2023-06-18
螺纹插装阀的发展趋势在很大程度上就代表了液压阀的发展趋势,但又有它自身的特点。这一通径是目前所有的螺纹插装阀中的最大通径。如果主机行业的设计人员不仅熟知主机的工艺要求,还对液压螺纹插装阀了解更多的话,这方面的要求会增加。今后综合应用各自的特点,使螺纹插装阀的发展更快更切合应用要求,体积更小,知识产权性更强。......
2023-06-22
通常情况下,对电子元器件进行批量镀锡时,可以使用锡锅进行。镀锡时将元器件适当长度的引线插入熔融的锡铅合金中,待润湿后取出即可。图8-26 普通电子元器件镀锡的方法图8-27 半导体器件的引线镀锡方法图解演示除此之外,当对有孔的小型焊片进行镀锡处理时,浸入的深度应要没过孔2~5mm,保持小孔畅通无堵,便于芯线在焊片小孔上网绕,如图8-28所示。图8-28 带孔小型焊片的镀锡方法......
2023-06-26
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