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电路元器件的插装技巧

【摘要】:图8-37 粘固安装5.其他安装方法图解演示除了上述的几种电子元器件安装方法外,还有垂直安装、嵌入式安装、支架固定安装等方式。图8-40 支架式安装示意图在对电子元器件进行插装时,除了使用正确的插装方法外,还需要对一些技术要求进行学习,通过学习相关的技术要求,使电子元器件在插装过程中更加合理化、规范化。

不同功能的元器件外形、引线设置、特性等都有很大的区别,安装方法也各有差异,下面介绍几种常见的安装方法。

1.常规插装方法

图解演示

对于普通的直立式元器件,使用镊子夹住元器件外壳,将引脚对应插到电路板的插孔中即可,如图8-31所示。对于集成电路,其引脚都是加工好的,可以直接插入电路板的插孔中,在安装元器件时,引脚不要出现歪斜、扭曲的现象。

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图8-31 插接元器件的安装

2.贴板安装

图解演示

贴板安装就是将元器件贴紧电路板面进行安装,元器件与电路板之间的间隙在1mm左右,如图8-32所示。贴板安装具有稳定性好、插装简单等特点,但不利于散热,不适合高发热元器件的安装。

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图8-32 贴板安装

图解演示

值得注意的是,当元器件为金属外壳,而壳体下方又有印制线时,为了避免互相接触而造成短路,元器件外壳应加装管套或在下方加垫绝缘衬垫(或硅胶),如图8-33所示。

3.悬空安装

图解演示

悬空安装就是将元器件壳体远离电路板进行安装,安装间隙在3~8mm左右,如图8-34所示,对于容易发热的元器件和怕热元器件一般都采用这种安装方式。

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图8-33 电子元器件外壳加装管套

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图8-34 悬空安装

图解演示

值得注意的是,某些怕热元器件为了防止引脚焊接时,大量的热量传递到元器件上,会在引脚上套上套管,阻隔热量的传导,如图8-35所示。

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图8-35 引脚加装管套

4.弯折安装

图解演示

弯折安装就是在安装高度有特殊限制时,将元器件引脚垂直插入电路板插孔后,壳体再朝水平方向弯曲的安装方式,如图8-36所示,这种安装方式可以有效缩短电路板的垂直空间,但不适合重量较大的元器件使用。

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图8-36 弯折安装

图解演示

为了防止部分重量较大的元器件歪斜、引脚因受力过大而折断,弯折后应采用硅胶粘固的措施,将元器件壳体固定在水平位置上,如图8-37所示。

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图8-37 粘固安装

5.其他安装方法

图解演示

除了上述的几种电子元器件安装方法外,还有垂直安装、嵌入式安装、支架固定安装等方式。其中,垂直安装是指轴向双向引线的元器件壳体竖直安装,如图8-38所示,部分高密度安装区域采用该方法进行安装,但重量大且引线细的电子元器件不宜采用这种形式。

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图8-38 垂直安装的示意图

图解演示

嵌入式安装俗称埋头安装,就是将元器件部分壳体埋入印制电路板嵌入孔内,如图8-39所示,一些需要防振保护的元器件采用该方式可以增强元器件的抗振性,降低安装高度。

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图8-39 嵌入式安装示意图

图解演示

支架式安装就是用支架将元器件固定在印制电路板上,如图8-40所示,一些小型继电器变压器、扼流圈等重量较大的元器件采用该方式安装,可以增强元器件在电路板上的牢固性。

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图8-40 支架式安装示意图

在对电子元器件进行插装时,除了使用正确的插装方法外,还需要对一些技术要求进行学习,通过学习相关的技术要求,使电子元器件在插装过程中更加合理化、规范化。

1)安装高度应符合规定要求,同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上;

2)安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件;

3)元器件外壳与引线不得相碰,要保证1mm左右的安全间隙,无法避免接触时,应套绝缘套管;

4)元器件的引线直径与印制电路板焊盘孔径应有0.2~0.4mm的合理间隙;

5)元器件的极性不得装错,根据电路板标识或在安装前套上相应的套管;

6)应注意元器件字符标记方向应一致,易于辨认,并按从左到右、从下到上的顺序,符合阅读习惯;

7)安装时不要用手直接碰元器件引线和印制电路板上的铜箔;

8)一些特殊元器件的安装处理:MOS集成电路的安装应在等电位工作台上进行,以免产生静电损坏器件。