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铝及其合金的应用与处理技术

【摘要】:纯铝的主要用途是代替贵重的铜合金制作导线、配制各种铝合金,以及制作要求质轻、导热或耐大气腐蚀但强度要求不高的器具。铝合金固溶处理温度必须严格控制,温度过高将使合金材质变脆。3)铸造铝合金铸造铝合金组织中有一定比例的共晶体,若采用变质处理则能使共晶体细化,并在一定程度上强化和韧化铸造铝合金。1)变形铝合金。变形铝合金塑性好,易于压力加工。2)铸造铝合金。例如,ZL102 表示2 号铝-硅系铸造铝合金。

1.工业纯铝

工业上,铝的含量ω(Al)为99%~99.99%时称为纯铝。纯铝的主要性能特点是:密度较小(约2.9 g/cm3),熔点为660 ℃,具有面心立方晶格结构,无同素异形转变。因此纯铝的导电性、导热性很高,仅次于银、铜、金。在室温下,铝的导电能力为铜的62%。但按单位质量导电能力计算,则铝的导电能力约为铜的200%。

纯铝是非磁性、无火花材料,而且反射性能好,既可反射可见光,也可反射紫外线。纯铝的强度很低(σb 仅45 MPa),但塑性很高(δ=35%~50%),通过加工硬化,可使纯铝的硬度提高,但塑性下降。在空气中铝的表面可生成致密的氧化膜,隔绝了空气,故铝在大气中具有良好的耐蚀性。

工业纯铝分为纯铝(99%<ω(Al)<99.85%)和高纯铝(ω(Al)>99.85%)两类。纯铝又分为铸造纯铝和变形铝两种。

纯铝的主要用途是代替贵重的铜合金制作导线、配制各种铝合金,以及制作要求质轻、导热或耐大气腐蚀但强度要求不高的器具。

纯铝的牌号中数字表示纯度高低。旧牌号有L1、L2、L3 等,符号“L”表示铝,后面的数字越大则纯度越低,对应新牌号为1A99、1A97、1A85 等。

2.铝合金

由于纯铝强度低,故不适合制作工程结构。在纯铝中加入适量的Si、Cu、Mg、Zn、Mn 等主加元素和Cr、Ti、Zr、B、Ni 等辅加元素,生成铝合金,则可以大大提高铝的强度,且保持纯铝的特性。其中,主加元素具有高溶解度,能起显著的强化作用;辅加元素具有改善铝合金某些工艺性能(如细化晶粒、改善热处理性能等)的作用。

(1)铝合金的强化途径

1)不可热处理强化的变形铝合金。

这类铝合金在固态范围内加热、冷却无相变,因而不能进行热处理强化,其常用的强化方法是冷变形,如冷轧、压延等。

2)可热处理强化变形铝合金

这类铝合金不但可变形强化,还能够通过热处理进一步强化,其工艺是先进行固溶处理,然后进行时效处理。在室温下进行的时效称为自然时效,加热到200 ℃以下进行的时效称为人工时效。铝合金固溶处理温度必须严格控制,温度过高将使合金材质变脆。

3)铸造铝合金

铸造铝合金组织中有一定比例的共晶体,若采用变质处理则能使共晶体细化,并在一定程度上强化和韧化铸造铝合金。

(2)铝合金分类

铝合金可分为变形铝合金和铸造铝合金两类。

1)变形铝合金。

变形铝合金塑性好,易于压力加工。变形铝合金按其主要性能特点分为防锈铝、硬铝、超硬铝和锻铝等,它们常由冶金厂加工成各种规格的型材、板、带、线、管等。

①防锈铝。防锈铝的工艺特点是塑性及焊接性能好,常用拉延法制造各种高耐蚀性的薄板容器(如油箱等)、防锈蒙皮,以及受力小、质轻、耐蚀的制品与结构件(如管道、窗框、灯具等)。常用的防锈铝有5A02、5A05、3A21 等。

②硬铝。硬铝中如含铜、镁量多,则强度、硬度高,耐热性好(可在200℃以下工作),但塑性、韧性低。常用的硬铝有2A01、2A10、2A11、2A12、2A16 等。2A01(铆钉硬铝)有很好的塑性,常用来制造铆钉;飞机上常用铆钉材料为2A10;2A11 常用来制造形状较复杂、载荷较低的结构零件及仪器(如光学仪器中目镜框等);2A12是目前最重要的飞机结构材料,广泛用于制造飞机翼肋、翼架等受力构件。

③超硬铝。超硬铝常用于制造飞机上受力大的结构零件,如起落架、大梁等,以及光学仪器中要求质量轻而受力较大的结构零件。常用的超硬铝有7A04、2A09 等。

④锻铝。锻铝主要用作航空及仪表工业中各种形状复杂、要求比强度较高的锻件或模锻件,如各种叶轮、框架、支杆等。常用的锻铝有2A50、2A14、2A70 等。

2)铸造铝合金。

铸造铝合金力学性能不如变形铝合金,但其铸造性能好,可进行各种成形铸造,主要有Al-Si 系、Al-Cu 系、Al-Mg 系和Al-Zn 系4 类,其中以Al-Si 系应用最广泛。

①Al-Si 系代号为:ZL1 +两位数字顺序号(合金顺序号)。顺序号不同者,化学成分也不同。例如,ZL102 表示2 号铝-硅系铸造铝合金。若为优质合金,则在代号后面加“A”。Al-Si 系铸造铝合金的铸造性能好,具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性能,用于制造飞机、仪表、电动机壳体、气缸体、风机叶片和发动机活塞等。

②Al-Cu 系代号为:ZL2 +两位数字顺序号。这类合金的耐热性好、强度较高,但密度大,铸造性、耐蚀性差,强度低于Al- Si 系合金,常用代号有ZL201(ZA1Cu5Mn)、ZL203(ZA1Cu4)等,主要用于制造在较高温度下工作的高强零件,如内燃机气缸头、汽车活塞等。

③Al-Mg 系代号为:ZL3 +两位数字顺序号。这类合金的耐蚀性好、强度高、密度小,但铸造性能差、耐热性低,常用代号为Z3L01(ZAlMg10)、ZL303(ZAlMg5Sil)等,主要用于制造外形简单、承受冲击载荷、在腐蚀性介质下工作的零件,如舰船配件、氨用泵体等。

④Al-Zn 系代号为:ZL4 +两位数字顺序号。这类合金的铸造性能好,强度较高,可自然时效强化,但密度大、耐蚀性较差,常用代号为ZL041(ZAlZn11Si7)、ZL402(ZAlZn6Mg)等,主要用于制造形状复杂、受力较小的汽车、飞机、仪器零件。