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2023-06-24
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。工业上常用铸铁的成分范围是:ω(C)为2.5%~4.0%,ω(Si)为1.0%~3.0%,ω(Mn)为0.5%~1.4%,ω(P)为0.01%~0.50%,ω(S)为0.02%~0.20%。除此之外,有时也含有一定量的合金元素,如Cr、Mo、V、Cu 等。可见,在成分上铸铁与钢的主要不同是:铸铁含碳和硅量较高,杂质元素硫、磷较多。
铸铁的强度、塑性和韧性较差,不能进行锻造,但具有良好的铸造性、减磨性和切削加工性,生产设备和工艺简单、价格低廉,因此在机械制造上得到了广泛的应用。铸铁在工业中应用量较大,按质量百分比,一般机械中,铸铁件占40%~70%,在机床和重型机械中达60%~90%。
1.铸铁的分类
根据碳在铸铁中存在的形式不同,可以把铸铁分为以下几种。
(1)灰口铸铁
灰口铸铁中的碳大部分或全部以石墨的形式析出,断口呈暗灰色。在灰口铸铁中,还可按石墨形态的不同将其分为灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和蠕墨铸铁。工业上所用铸铁几乎全部都属于这类铸铁。
(2)白口铸铁
白口铸铁中的碳主要以游离碳化物的形式析出,断口呈白色。由于大量硬而脆的渗碳体存在,白口铸铁硬度高、脆性大,因而难以切削加工,在工业上很少应用,主要作炼钢原料。
(3)麻口铸铁
麻口铸铁组织介于白口与灰口之间,含有不同程度的莱氏体,莱氏体是奥氏体和渗碳体的机械混合体,也具有较大的脆性,工业上也很少用。
2.灰口铸铁
(1)灰铸铁
由于灰铸铁的组织相当于在钢的基体中加上片状石墨,因此抗拉强度和疲劳强度较低,塑性和韧性很差。但具有优良的铸造性能,其铁水流动性好,可以铸造形状非常复杂的零件,且铸件凝固后不易形成缩孔。铸铁中的石墨使其具有良好的耐磨性和减振性。
灰铸铁的牌号以HT +数字表示,“HT”表示灰铁,数字表示直径为30 mm 的试棒的最小抗拉强度值。
(2)球墨铸铁
球墨铸铁是通过铁液的球化处理获得的。由于石墨呈球状,故使其强度、塑性与韧性都大大地优于灰铸铁,可与相应组织的铸钢相媲美。球墨铸铁同样有灰铸铁的一系列优点,如有良好的铸造性、减振性、减摩性、切削加工性和低的缺口敏感性等。但其凝固收缩性较大,易出现缩松与缩孔,熔化工艺要求高。
球墨铸铁的牌号由QT +两位数字组成,“QT”表示球铁,两组数字分别表示最低抗拉强度和最低延伸率,如常用的球墨铸铁有QT400-15、QT500-7 和QT600-3 等。
(3)可锻铸铁
可锻铸铁由白口铸铁经石墨化退火而获得。石墨呈团絮状,大大减弱了对基体的割裂作用,与灰铸铁相比具有较高的力学性能、较高的塑性和韧性,被称为可锻铸铁,但其实际上并不能锻造。按基体组织可分为铁素体可锻铸铁和珠光体可锻铸铁。
可锻铸铁牌号由“KT”+ “H”或“Z”+两组数字组成,“KT”表示“可铁”,“H”表示“黑芯”,“Z”表示“珠光体”,两组数字分别表示最低抗拉强度和最低伸长率,常用的可锻铸铁有KTH350-10 和KTZ600-3。
(4)蠕墨铸铁
蠕墨铸铁的组织可看成碳素钢的基本体加蠕虫状石墨。在蠕墨铸铁中,石墨形态介于片状与球状之间,这决定了其力学性能介于相同基本组织的灰铸铁和球墨铸铁之间。它的铸造性能、减振性和导热性都优于球墨铸铁,与灰铸铁相近。
蠕墨铸铁的牌号由“RuT”+数字组成,分别表示蠕铁和最低抗拉强度,如常用的蠕墨铸铁有RuT260、RuT300 和RuT380 等。
3.特殊性能铸铁
随着工业的发展,对铸铁性能的要求也越来越高,不但要求它具有更高的机械性能,有时还要求它具有某些特殊的性能,如耐热、耐蚀及高耐磨性等,为此可向铸铁(灰口铸铁或球墨铸铁等)中加入一定量的合金元素,以获得特殊性能铸铁(或称合金铸铁)。这些铸铁与在相似条件下使用的合金钢相比,熔铸简便、成本低廉,具有良好的使用性能。但它们大多具有较大的脆性,机械性能较差。特殊性能铸铁主要分为以下几种:
(1)耐磨铸铁
它按工作条件可分两种,一种是在润滑条件下工作的,如机床导轨、气缸套、活塞环和轴承等;另一种是在无润滑的干摩擦条件下工作的,如犁铧、轧棍及球磨机零件等。
(2)耐热铸铁
它具有良好的耐热性,可代替耐热钢用于制作加热炉炉底板、马弗罐、坩埚、废气管道、换热器及钢锭模等。
(3)耐蚀铸铁
它广泛用于化工部门,可用于制作管道、阀门、泵类及反应锅等。
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