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位置传感器在焊接自动化中的应用

【摘要】:在直缝、环形焊缝的自动焊接和焊接工位的自动转换,以及生产线的工件传输控制中广泛采用位置传感器。在直缝自动焊接中,在焊缝的两端采用两个位置传感器,来确定焊炬行走的位置,从而实现直缝的自动焊接。

在直缝、环形焊缝的自动焊接和焊接工位的自动转换,以及生产线的工件传输控制中广泛采用位置传感器。在直缝自动焊接中,在焊缝的两端采用两个位置传感器,来确定焊炬行走的位置,从而实现直缝的自动焊接。在焊接工位自动转换控制中,位置传感器固定在焊接机头上,焊件在装卸工件工位安装固定后,转盘带动焊件旋转,当传感器检测到定位块时,转盘停转,焊件到达焊接位置。焊接时,在装卸工件工位进行焊件的更换,焊接完成后,再进行工位的转换。

1.接触式位置传感器

在自动化焊接中,接触式传感器主要有两类应用:一是用于自动化焊接生产线上的大量的限位开关(行程开关)、微动开关;二是用于焊缝跟踪中的触杆接触式传感器。常见限位开关的结构形式如图5-2-2所示。

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图5-2-2 限位开关的结构形式

a)撞针式 b)滚轮撞针式 c)滚轮摆杆式 d)铰链杠杆式 e)滚轮铰链杠杆式

如图5-2-3所示,一般的限位开关大多都具有一个以上的常开或常闭触头,也称为动合触头和动断触头,当物体与限位开关接触,压下开关时,限位开关的动断触头断开,动合触头闭合,当物体离开限位开关时,触头恢复常态。

2.触杆接触式传感器

触杆接触式传感器是将触杆输出的距离信号转变成电信号,用于检测坡口形状,从而实现焊缝跟踪控制,可以进一步分为机械式和机械电子式。图5-2-4所示为机械触杆式传感器的结构形式,这类传感器靠对导杆形成的强制力来导向从而控制焊缝形状。图5-2-5所示为机械电子式传感器,这类传感器是通过电子装置发出信号,进行控制,实现自动跟踪。按机-电信号转换方式分为开关式、微分差动式和光电式。开关式是用微电装针式限位开关输出开/关信号,微分差动式由滑动铁心和变压器组成,输出与距离成正比的模拟信号,光电式是通过两个光电管接受发光二极管发出的光束,进行调节。

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图5-2-3 限位开关的内部结构

1—顶杆 2—弹簧 3—动断触头 4—动合触头

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图5-2-4 机械触杆式传感器的结构形式

a)用导轮接触间隙 b)用导杆以焊道与坡口交点为基准 c)用导杆以坡口中心为基准 d)用双导杆以焊件表面为基准

3.电极接触式传感器

图5-2-6所示的电极接触式传感器主要用于机器人和自动焊接设备,在焊丝与母材接触时,检测焊接电流和电压,从而在机器人或自动焊接设备的坐标系中获取接触点位置的坐标,通常称为接触点传感器。通过焊丝的自动切断装置可预定伸出长度,也可与参考点比较来确定伸出长度。

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图5-2-5 机械电子式传感器

a)开关式 b)微分差动式 c)光电式 1—光电管 2—发光二极管 3—杠杆轴 4—跟踪探头 5—焊件 6—微动开关 7—位移传感器 8—铁心